是由石棉橡膠板或無(wú)石棉板等軟墊片和聚四---包覆薄片組合而成,，v型剖切型四氟夾包墊片由四氟板機(jī)械車削而成，u型折包型四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。-優(yōu)異的耐腐蝕性和-的壓縮回彈率,，廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿,、強(qiáng)氧化,、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中,、低壓部位,。

三、膨脹四氟密封墊片

由聚四---樹(shù)脂,，用模具壓制后燒結(jié)而成,，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，-的自潤(rùn)滑性和不粘連性,，故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),，且具有耐磨、耐壓,、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應(yīng)用

于石油,、化工,、冶金

、機(jī)械,、食品,、電力等腐蝕介質(zhì)的管道,、泵、閥各類設(shè)備的法蘭密封,。

使用溫度：-200℃——260℃ 使用壓力：0——20.0mpa　其實(shí)對(duì)于膨體四氟墊片來(lái)說(shuō)它主要是用的純ptfe制成的各向纖維結(jié)構(gòu)同性的板狀密封墊片,。　在維持ptfe耐熱性和耐---性以及抗粘性等等優(yōu)異特性的同時(shí),，還具有-的抗蠕變,、冷流以及應(yīng)力松弛性，而且還可以延長(zhǎng)熱循環(huán)的-,，從而實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)墊片的使用壽命,。一個(gè)好的壓縮回彈性能是能夠用在對(duì)應(yīng)力敏感的連接處，它完全不會(huì)受到微生物和---的干擾,，比較-的生產(chǎn)工藝使縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度基本都是相同的,，這使得材料在壓縮過(guò)后寬度是沒(méi)有變化的，這點(diǎn)就和膨體四氟帶完全不同之處,。

由于這一個(gè)特殊的性質(zhì)從而導(dǎo)致了膨體四氟墊片適合作窄小密封面和對(duì)墊片寬度有一要求的密封性設(shè)備中,。膨體四氟墊片擁有聚四---墊片的大部分優(yōu)點(diǎn)，但是它卻沒(méi)有蠕變性和冷流方面的問(wèn)題,，膨體四氟墊片的密封性不但非常-,，而且還具有密封、耐高溫,、---裂等等的特點(diǎn),，因此它是優(yōu)于其它別的ptfe板狀墊片�,！∨蝮w四氟墊片本身由于尺寸比較穩(wěn)定而且順應(yīng)性好,，所以它是在法蘭條件下的理想選擇。它不但可以順應(yīng)粗糙的表面,，而且還可以壓成很緊的墊片,，使得密封更緊密、更-,。

四,、石墨填充四氟墊片

又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片，是用聚四---樹(shù)脂添加一定量填充劑,，如玻璃纖維,，青銅粉，二---鉬,，石墨,，碳纖維等，經(jīng)高速混合均勻后用模塑成型,，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成,。,，具有-的壓縮性、恢復(fù)性和密封性,。它-的性質(zhì)和特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性,。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統(tǒng)ptfe的缺點(diǎn),，同時(shí)它比傳統(tǒng)的ptfe能-地保持螺栓載荷,，這樣既---了密封的-性，又減少了法蘭的維護(hù),。石墨填充填充四氟墊片優(yōu)點(diǎn)：低的磨擦系數(shù),，好的壓縮強(qiáng)度，提高耐磨,；使得它的使用大大超過(guò)了傳統(tǒng)的ptfe,，這樣既---了環(huán)境又節(jié)約了成本。適用化工,、石化,、碳?xì)浠衔锓磻?yīng)和電廠

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

　　1) 動(dòng)環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工,，-行粗研,，后進(jìn)行精研，有條件可進(jìn)行拋光,。

　　2) 粗磨時(shí),，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡,。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,，使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光,。拋光機(jī)的力度可選用m28～m5的碳化硼,。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用m5的瑪瑙粉精磨以后,，用氧化鉻拋光,。

　　3) 石墨填充聚四---的靜環(huán)，由于材料軟,，可用---,、或清水精研，不需加研磨劑,。在跑合過(guò)程中還可自研,，故光潔度要求不是太高。

　　4) 研磨的方法，有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨,，沒(méi)有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

　　4. 軸套檢查

　　1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,，如果銹蝕或磨損得比較輕微,，可用細(xì)砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的---可采用加工后電鍍的方法或換新軸套,。

　　密封o型圈圈

　　1) 密封圈經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后,，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈,。

　　彈簧

　　1) 如果彈簧銹蝕的不---,，能保持原有彈性，可不更換,。若銹蝕的比較---或彈性減小的很多,，則需要更換新彈簧。

　　2) 對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封,，要將盒清理干凈,，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進(jìn)行校正修復(fù),，重新開(kāi)槽或更換,。

　　3) 機(jī)械密封元件修復(fù)以后，畢節(jié)溫度計(jì)套管,，重新進(jìn)行組裝,，組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，然后再投入正常操作,。

機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱,，套管溫度計(jì)，從而使摩擦副環(huán)溫度升高,。同時(shí),，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于-的溫度下運(yùn)行,，在這種情況下,，如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化,、龜裂以至失效,；

(3)加速密封介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封零件的腐蝕作用；

(4)動(dòng),、靜環(huán)變形,；

(5)端面磨損加劇,；

(6)端面漏泄---,。

由此看來(lái),，對(duì)機(jī)械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦?xí)r的溫度，-摩擦面之間有一層完整的液膜,，減少摩擦損失,，降低功率消耗，-液膜不因高溫汽化而被破壞,。所以機(jī)械密封的沖洗冷卻措施是-機(jī)械密封具有-密封性能和長(zhǎng)久使用壽命所必不可少的重要環(huán)節(jié),。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表---互貼合,，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置,。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，溫度計(jì)套管標(biāo)準(zhǔn),，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合,，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,，起著潤(rùn)滑合平衡力的作用,。

　　1. 機(jī)械密封的清掃與檢査

　　1) 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要---清掃動(dòng)環(huán),、靜環(huán),、軸套等部件。

　　2) 檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕,、裂紋等缺陷,，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封---漏泄。有條件的可以用-工具檢查密封面是否平整,，密封面不平整,，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，反應(yīng)釜溫度計(jì)套管,，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),，機(jī)械密封失效。-時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn),。

　　3) 檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷,。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4) 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化,。

　　5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷,。

　　6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋,、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。

　　7) 具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋,、斷線等缺陷,。

2. 機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　　1) 測(cè)量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾�,，�?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去,。

　　2) 檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm,，對(duì)于動(dòng)環(huán),，為-浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm,，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞,。

　　3) 機(jī)械密封緊力的校核,。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適,，過(guò)大,，將使機(jī)械密封摩擦面-，加速端面磨損,，增加摩擦功率;過(guò)小,，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠

量機(jī)械密封緊力來(lái)確定,。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力,。

　　4) 測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓,。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短,，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

　　5) 測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔-,，防止銷子過(guò)長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝-,。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

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