脫硫劑的種類非常之多,有脫流---的,,有脫so2的,。
脫硫劑的應用領域也非常廣,包括油田鉆井液,、成品油,、煙氣等。
各領域的脫硫劑種類也很多:
鉆井液用的脫硫劑如堿式碳酸鋅,、氧化鋅等等很多種,;
脫硫分干法和濕法兩種,干法采用的脫硫劑是固態(tài)的,,裝在干法脫硫塔里面脫硫,;而濕法分為吸附如---類,中和法如堿液,,取代反應法等,。
煙氣脫硫的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產領域,具體涉及一種煙氣脫硫的方法,。
【背景技術】
[0002]火法冶煉銅的過程中,,針對從冶煉爐內排出的含硫煙氣,熱風爐脫硫用600目小蘇打,,目前國內的銅礦企業(yè)主要采用離子液法,、氧---法、氨法,、石膏法,、鈉法等方法進行處理,以使煙氣達到so2排放標準,。但是在實際生產過程中,,由于熔煉/吹煉爐中產生的煙氣量波動大,且煙氣中的so2&度高,,這些高濃度so2煙氣與陽極爐等冶煉爐中產生的低濃度so2煙氣混合后進入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進行脫硫時,,一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的so2濃度變大時,,脫硫塔將無法適應瞬間發(fā)生的高負荷煙氣變化,,造成系統(tǒng)的尾排so2濃度超標。為了解決待處理煙氣波動的問題,,銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設施按處理煙氣的峰值設計,,造成設備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高。另外,,針對氧---法處理煙氣時,,由于系統(tǒng)負荷波動大,,在負荷突然變低時,由于系統(tǒng)控制滯后,,會造成脫硫劑含氧---的漿液無法全部轉化為---酸鎂,,進而造成脫硫劑的損失。因此,,如何降低煙氣處理成本,,這對銅礦企業(yè)來說非常重要。
脫硫劑一般指脫除燃料,、原料或其他物料中的游離硫或---合物的藥劑,;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物包括so2和so3所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑,。
去除煙道廢氣中的so2脫硫劑,,采用的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質藥劑配制的堿性溶液,。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的so2固定在燃料渣內,。化工廠,、冶煉廠等常采用碳酸鈉,、堿性---鋁等溶液作為脫硫劑處理含so2的尾氣,并可解吸回收利用,。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性,,催化氧化,可以性促進so2的直接反應,,加速caco3的溶解,,促進caso3迅速氧化成caso4,強化caso4的沉淀,,降低液氣比,,減少鈣硫比,石灰窯脫硫用600目小蘇打,,減少水分的蒸發(fā),。拓寬脫硫材料的選擇范圍,濉溪小蘇打,,提高系統(tǒng)的-性,。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風機,提高脫硫效率,,垃圾焚燒爐脫硫用600目小蘇打,,降低運行費用,適合煤中的含硫量變化,,及適用高硫煤,。在煙氣脫硫應用中,具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢,,可產生-的經濟效益和社會效益
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