褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,筒體的制作非常重要,,因此為了-褐煤烘干機(jī)筒體的,,對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求:
1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線,,這條直線度的誤差不可以超過(guò)2毫米,。
2、筒體圓柱度不可以超過(guò)1/1000直徑,。
3,、如若筒體出現(xiàn)裂紋,可以焊,、補(bǔ),。修理的時(shí)侯,運(yùn)城脫硫石膏烘干機(jī),,相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm,,挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.
4、筒體對(duì)接的時(shí)候,,環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過(guò)鋼板厚度的十分之一,,筒體徑向偏擺,在大齒輪的地方不可以超過(guò)1/1000直徑,,窯兩段的地方不可以超過(guò)2/1000直徑,,在兩滾圈跨距里不可以超過(guò)2.5/1000直徑。
5,、提灰斗焊接要牢固-,,角度要符合規(guī)定,螺旋鏈接一定要固定好,,并點(diǎn)焊松動(dòng),。
6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上,,安裝要符合圖紙要求,,端面不平度不可以超過(guò)5mm,并向砌磚側(cè)傾斜3至5度,。
7,、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求,首先過(guò)渡到直端筒體,,再和直筒體焊接,,不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。
8,、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確,,端面不平度不可以超過(guò)10mm,。
褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件,承載在主要的工作環(huán)節(jié),,筒體的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作,。
煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過(guò)程中,它的傳熱低會(huì)直接決定到物料干燥效果的程度,。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),,總結(jié)出了提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處。
一,、提高烘干機(jī)的熱氣體流量,,提高熱氣體的流速,可以增加揚(yáng)料板的工作效率,。
二,、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來(lái)說(shuō),有非常重大的作用,。
三,、提高熱氣流速度,一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng),。
四,、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜,,石膏脫硫烘干機(jī)價(jià)格,,如果全壓太低,風(fēng)量太小的話,,大型脫硫石膏烘干機(jī),,會(huì)直接影響到抽風(fēng),減少烘干機(jī)的產(chǎn)量,;如果全壓太高,,風(fēng)量過(guò)大的話,會(huì)直接提高電量損耗,,而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多,,增加了熱損失。
五,、要加大對(duì)筒體的保溫,,使用沸騰爐供熱,增加溫度梯度,。
六,、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)直接感應(yīng),脫硫石膏烘干機(jī)報(bào)價(jià),,烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響,,控制好熱氣流對(duì)干燥物料起到?jīng)Q定性作用,。
七、加強(qiáng)筒體保溫,,采用沸騰爐供熱,,增-一固相的溫差,提高溫度梯度,。
八、提高固相受熱面積,。
九,、增大烘干機(jī)熱氣體流量,提高熱氣體流速,。
順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,,初期干燥推動(dòng)力較大,以后隨物料溫度的升高,,干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對(duì)終含水量即干燥程度要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,,便于運(yùn)輸,。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看,細(xì)物料易被氣流帶走,,粉塵量較大,。逆流式干燥在干燥過(guò)程中,干燥推動(dòng)力均勻,,適宜于---燥物料要求較嚴(yán)的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,氣流中含塵量較少,。具體選用何種方式的干燥視---燥物料的終要求而定,。
|