影響撕碎機(jī)刀片耐磨性的因素有哪些,？

1、硬度 　　是撕碎機(jī)刀片材料應(yīng)具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑,，其硬度大于工件材料的硬度,。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60hrc這個(gè)數(shù)值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力,。 　　

2,、耐磨性 　　還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度,，鎢鋼圓刀刀片,，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，硬度越高,，耐磨性越好,。 　　

3、高溫耐熱性 　　耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo),。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度,，耐磨性，強(qiáng)度和韌性的能力,。 　　

4,、工具材料 　　還應(yīng)具有抵抗高溫氧化和-的抗粘附和擴(kuò)散性的能力，即工具材料應(yīng)具有-的化學(xué)穩(wěn)定性,。-的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導(dǎo)熱性越好,，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度,。

撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程：

1,、下料鍛造 　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理,，蘇州圓刀片,，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn),，而且邊緣較光滑,，后期好處理。隨后,，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造,，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,，不應(yīng)繼續(xù)加工。 　　

2,、回火 　　把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,，使其進(jìn)行初步熱處理,，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體,。 　　

3,、初加工 　　對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,，除去表面雜質(zhì),，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量,，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備,。 　　

4、熱處理 　　對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,，切割圓刀片,，主要目的是---撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,，食品圓刀片,，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過(guò)程中,，要考慮到鋼材的變形量,，控制好材料的變形，才能保障刀片的,。 　　

5,、平面磨 　　對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì),，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3毫米的余量,，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割,。 　　

6、線切割 　　線切割過(guò)程中走絲不要太快,，應(yīng)保障與平面垂直,，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),，應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝,。 　　

7,、精磨 　　精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理,，再進(jìn)行硬度檢測(cè),，檢測(cè)通過(guò)后,，方可下線，然后進(jìn)行包裝,。