數(shù)控電子裁板鋸臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內(nèi)，活動臺面略微高出固定臺面,，臺面邊角倒角處理,。設(shè)備,、操作安全措施完善,，具有必須的防護罩防護罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調(diào)整,、電氣接地,、急停開關(guān)和能耗制動等保護措施。
機械采用推臺滑軌,、-,、靈活、-,、保養(yǎng)方便,，安裝有可調(diào)整的行程限位,。整臺設(shè)備機架穩(wěn)固，制造精細,，涂裝美觀,，運行穩(wěn)定振動小，噪音低主要部件,、外購件,，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護裝置,。 電機采用-全銅線電機，--,。
數(shù)控電子裁板鋸因為機械的功能特點被廣泛的使用再各個領(lǐng)域,，也越來越被更多的工廠接受，機械是與時俱進時代的產(chǎn)物,，相信不久的將來會有的設(shè)備,。
主機的結(jié)構(gòu)
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺,、縱剖橫截導板,、主鋸、劃線鋸,、傳動等部件,。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用,。
推臺鋸的構(gòu)成：
i．機架
2．主鋸部分
3．槽鋸部分
4．橫向?qū)驌醢?/p>
5．固定工作臺
6．滑動推臺
7．斜鋸導板
8．托架
9．斜鋸角度顯示裝置
10．側(cè)向?qū)驌醢?/p>
(1)自動化程度高,，加工工藝內(nèi)容具體
電子裁板鋸的加工過程是按輸入的程序自動完成，包裝箱自動鋸視頻,，一般情況下,，包裝箱自動鋸多少錢，操作人員只是在機床旁觀察和監(jiān)控機床的運行狀況,。具體的工藝問題是早期數(shù)控工藝設(shè)計時考慮的內(nèi)容,，而且做出選擇并已編入了加工程序，由操作人員在加工時靈活掌握,，并可以適時進行調(diào)整,。
(2)加工零件的一致性好、穩(wěn)定
由于電子裁板鋸的定位精度和重復定位精度高,，所以很容易-零件尺寸的一致性,，-減少了人為失誤，故數(shù)控加工可以-零件較高的加工精度,。
(3)生產(chǎn) 由于電子裁板鋸加工時能在一次裝夾工件中完成很多加工工序,，即大多數(shù)數(shù)控機床采用工序集中的加工方式,，可以省去普通機床加工時的中間工序，縮短了加工準備時間,。
(4)便于完成各種復雜形狀加工
由于電子裁板鋸一般不需要很多復雜的工藝裝備,，而是通過編制程序把形狀復雜和精度要求高的零件加工出來，沈陽包裝箱自動鋸,，故當設(shè)計更改時,，也很容易對程序做出相應(yīng)的軟調(diào)整，不需要重新設(shè)計加工工裝夾具,。所以數(shù)控機床可以縮短產(chǎn)品的研制周期,，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了一種有效的方法,。
(5)數(shù)控機床只適宜多品種,、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)
數(shù)控加工的對象一般為形狀較為復雜的零件，包裝箱自動鋸廠家,，而多數(shù)機床又采用工序相對集中的工藝方法,，因此，工序時間相對較長,。盡管近年來木材工業(yè)中的加工中心采用多刀軸和柔性加工單元,，但與多工位-機床形成的生產(chǎn)線相比，其生產(chǎn)規(guī)模和效率仍有較大差距,。
(6)加工中難以調(diào)節(jié),，自適應(yīng)性差
數(shù)控機床不能像普通機床那樣可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題，比較自由地進行人為調(diào)整,。程序一經(jīng)啟動,，機床按程序進行自動加工。如在鉆孔加工中,，機床不可能根據(jù)材質(zhì)的狀況和排屑的狀況,，決定機床的加工速度和中途退刀、清屑等,。
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