產(chǎn)品檢驗
1.波紋管與端管或法蘭等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊,,波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2.組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護措施,,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上,。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔,、夾渣等缺陷,咬邊---不得大于0.5mm,。
3.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合gb1804 中h12或h12 級要求,。
4.波紋膨脹節(jié)與管道或設(shè)備的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標準端管連接時,兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口,。
5.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時,,端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6.膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進行外觀和幾何尺寸的檢驗,。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差:當公稱通徑小于等于500mm時,,為5mm;當公稱通徑大于500mm時,,為公稱通徑的1%,,且小于等于10mm,。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm,。膨脹節(jié)在出廠前進行預(yù)拉伸的,,預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定,對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進行檢驗,。
7.波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,,應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏,,受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
圓形金屬波紋管具備構(gòu)造簡約處理速度高,、高精密、---的---性和強力抗干擾性及其外觀設(shè)計美觀大方體型小等優(yōu)勢,。優(yōu)良的塑性變形,,有利于金屬波紋管的生產(chǎn)加工成型,且能根據(jù)接著的工藝處理得到 充足的強度和抗壓強度,。圓形金屬波紋管按公稱壓力區(qū)別,,定編規(guī)格型號定dn200~dn1000共30種,清遠過濾器,,按方式分單波,、雙波、和三波各30種,。圓形單波密閉式波紋管定編規(guī)格型號為dn400~dn1400共12種,。圓形金屬波紋管關(guān)鍵用以高、中,、---溫暖風管道和高頻率機械設(shè)備振動的管道,,籃式過濾器型號,軟性好,,具備優(yōu)良的抗腐蝕,、耐熱和避震功效,可---吸收管道的徑向,、橫著偏移,。一般工作壓力管道都務(wù)必應(yīng)用圓形金屬波紋管,圓形金屬波紋管能避免 管道容積過大造成的發(fā)生傷害,,波紋管伸縮節(jié)具有二根管道拉申的功效,,管道工作壓力過大,伸縮節(jié)全自動澎漲,,有時候也叫補償器,,反過來,,管道工作壓力過小,伸縮節(jié)全自動收縮,,維護管道均衡的功效,。
大拉桿橫向型補償器是由2個波紋管、長正中間對接及其大拉桿等零件組成,,它能---吸收管路隨意平面圖內(nèi)的橫向位移,。位移時大拉桿上的曲面螺帽繞曲面密封圈旋轉(zhuǎn),另外大拉桿還具備承擔氣體壓力扭力的工作能力,。
安裝應(yīng)用常見問題:補償器上的大拉桿是安裝運送“冷緊”用的,,籃式過濾器標準,不能做為承力件,,商品在管路上安裝結(jié)束后,,務(wù)必將其拆卸,即可資金投入運作,。當對補償器的橫向位移量規(guī)定很大或系統(tǒng)軟件工作壓力較高時,,籃式過濾器---,可對補償器開展“冷緊”,,冷緊量是具體橫向位移的一半,,即1/2y。冷緊方位與橫向位移方位反過來開展,。軸向小復(fù)式波紋管補償器購買三大常見問題軸向小復(fù)式波浪紋補償器接口方式:1,、活套法蘭2、對接聯(lián)接工作壓力級別:0.1mpa-2.5cpa工作壓力扭力:fp=100·p·an1軸向小復(fù)式波紋管補償器基本原理:小復(fù)式軸向型補償器由一中間管段聯(lián)接的2個波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件,。
每一個波紋管做為單注通用型補償器賠償分別管道向位移,。基座與正中間管道的剛性連接能承擔與運用場所有關(guān)的所強有力和扭矩的功效
|