你還在為沒(méi)有解決振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)故障而頭疼,？

常見(jiàn)故障的解決辦法：

不給料或給料量不足

1進(jìn)料過(guò)多,，振動(dòng)盤報(bào)價(jià)，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積,，螺旋輸送機(jī)阻力增大,，料斗運(yùn)行不暢。

2注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接,，而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍,，使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅；減少進(jìn)料量,，并保持進(jìn)料均勻,；

接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作,，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，振動(dòng)盤哪里的好，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng),，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象,，接好引出線路,。

提高振動(dòng)篩效率，合理的使用和維護(hù)---,！

注意：

一般情況下,，不允許在篩箱及輔助件上進(jìn)行焊接或氣割，特殊情況下,，必須進(jìn)行焊接和氣割時(shí),，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋，在裂紋的每一端,，鉆一個(gè)φ6mm左右的孔,，山東振動(dòng)盤，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大。

(2)焊接前,，應(yīng)對(duì)焊接部位先預(yù)熱到60℃左右,，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用---的高強(qiáng)度焊條補(bǔ)焊,，焊接后將焊縫磨平,。

(3)焊接時(shí)，一定將篩子的被焊件接地,，防止電流通過(guò)軸承,，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備,。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔,，則孔的邊際應(yīng)磨光，否則由于應(yīng)力集中,，很容易引起疲勞損壞,。