不銹鋼蝕刻加工與it產(chǎn)業(yè)

隨著蝕刻加工精度的提高,，工藝的改良，設計的完善,；越來越多蝕刻加工的五金產(chǎn)品,，---是不銹鋼精密產(chǎn)品成為了it產(chǎn)業(yè)的---零部件提供商。蝕刻的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解,，也就是腐蝕過程,。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸,、堿,、電解質溶液，因此,，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行,。

比如更精密更高強度，更薄的喇叭網(wǎng),，聽筒網(wǎng)成為了手機的零部件,，但這些零部件要求更高，刺,，圓孔均勻,，無堵孔，所有這些條件,，選擇蝕刻加工工藝生產(chǎn),，就可以---的解決。且在選擇材料的時候,，有更多的選擇,，比如可以選擇不銹鋼301，304,，201,，203，403等材料，這些材料都可以使用不銹鋼蝕刻加工工藝進行,。蝕刻精度方面可以達到0.01mm的要求,，對形狀的要求也---的滿足。

當然,，還有好多精密不銹鋼蝕刻加工產(chǎn)品間接的進入到it產(chǎn)品的終端,，比如打印機配件：充電網(wǎng)，不銹鋼電極,。這個產(chǎn)品就只能用蝕刻工藝進行生產(chǎn),，別的工藝就無法有效率，低成本進行生產(chǎn),。我就碰到很多客戶原來選擇激光加工的產(chǎn)品,，轉成了蝕刻工藝找我們進行生產(chǎn)。因為我們達到了它的精度,，同時---格更有優(yōu)勢,，且比較穩(wěn)定的量產(chǎn)。

五金蝕刻鋼片的連接點有哪幾種,？

一,、外凸式：五金蝕刻廠家引見，外凸試銜接點設計次要是使用于標牌,，手機外殼,，產(chǎn)品的外殼等外表鍵，外觀看上去不可有毛邊,、凹點等缺陷,。外凸試計也有兩種方式，一種是資料厚度大于0.3時,，銜接點可以設計為正面半刻,，反面才有銜接點，方便打磨等方式去掉,；另一種是厚度小于0.3時，銜接點不可半刻,。

二,、內凹式：五金蝕刻剖析，內凹試設計次要是使用于功用性產(chǎn)品,，邊緣的小凹點不影響產(chǎn)品的功用,。資料的厚度不同銜接點的大小也不同，資料越薄,，金屬蝕刻銜接點越小,，資料越厚，蝕刻銜接點越大。