考慮以下方面： 成形品的形狀,、寸法精度維持機能。 成形品表面品質(zhì)決定機能,。耐沖擊,，剛性,、強度要足夠。耐腐蝕性,。耐磨性,。機加工性,。鏡面特性。熱傳導性,。熱處理性,。⑩ 材料價格。2． 固定側(cè)型芯的設(shè)計形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定,。材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容,。可動側(cè)型芯,、型腔設(shè)計大致與固定側(cè)相同,，但多出頂出部分的設(shè)計內(nèi)容。至此,，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成,，下面進行金型構(gòu)造部分的部設(shè)計。檢圖部品圖設(shè)計完了以后要進行檢圖,，這與設(shè)計工作同等重要,。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯誤，模具,，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力,。
檢圖工作，可由設(shè)計者自身承擔,，也可由第三者擔任,。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：⑴詳細設(shè)計、重要設(shè)計檢查時,，方鋼切斷模具,，在精力充沛時進行。⑵連續(xù)工作1～2小時,，應(yīng)休息10～15分鐘,，保持頭腦清醒。⑶不要懼怕失敗,，截斷五金模具,，在失敗中取得成長的經(jīng)驗,。⑷不要從詳細設(shè)計著手,，應(yīng)從總體方案開始，角鋼截斷模具,，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯誤,。⑸可調(diào)查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題，并與自己的設(shè)計工作相對照,。
成型機金型取付仕樣確實認： 滑桿間距確實認金型大小不可-滑桿間距,，通常要留20mm以上的平安間隔,。 型厚確實認金型的型厚要大于注射機的型厚 開模行程確實認 鎖模力確實認 實際射出容量確實認 定位圈直徑確實認以選擇定位圈型號注射機噴嘴先端外形確實認以選擇澆口套型號 型厚的計算t=型厚+開模間隔-s1-s2-s2． 型腔配置辦法的檢討關(guān)于多型腔模具而言，要妥善布置型腔-,，使之投影中心完全位于模架中心上,，并使流道短地到達平衡進料。
檢圖工作主要內(nèi)容如下：1． 重要的原則性的項目⑴根據(jù)型芯,、型腔明細表,，有無遺漏設(shè)計的部分。⑵金型取數(shù)是否合適,。⑶分型面的設(shè)置是否正確,？是否滿足金型仕樣書的要求？⑷型腔可否完全填充,？⑸制作費用是否在預算范圍內(nèi),？⑹成形品生產(chǎn)成本是否在預算范圍內(nèi)？⑺金型納期可否完成,？⑻為-納期,，是否采取了合理的措施？⑼成形品型腔可否順利脫出,？⑽成形品型芯可否順利脫出,？⑾澆口、流道的配置有無不當,？⑿冷卻水道有無干涉處,？⒀支撐柱、頂桿,、定出導向柱有無干涉,？⒁成形收縮率計算是否正確？⒂鑲件分割方式是否正確,？⒃兩側(cè)相互配合的部件設(shè)計是否正確,？⒄成形機取付仕樣是否滿足要求？⒅其他特殊要求是否滿足,？2． 金型構(gòu)造方面的檢討⑴目前的設(shè)計正確與否,，有無可以改進之處？⑵樹脂流動的預想是否正確,？⑶型芯,、型腔離型對策正確與否？⑷滑塊與滑動型芯的設(shè)計是否正確,？⑸配合處公差是否正確,？⑹排氣道是否合適？⑺配合間隙是否合適,？cad/cam/cae⑻裝配時是否困難,？⑼拆卸是否方便,？⑽對白化現(xiàn)象有無預防？⑾兩側(cè)各部件之間有無干涉,？3． 進行詳細檢討的部分：⑴有無尺寸相互不一致處,？⑵斷面形狀正確與否？⑶部品個數(shù)是否正確,？⑷部品材質(zhì)是否正確,？⑸型板剛性是否滿足要求？⑹型腔剛性,、強度是否滿足要求,？⑺澆口形狀是否合適？⑻加工方法是否經(jīng)過妥善考慮,？⑼電極設(shè)計是否正確,？⑽標準部品發(fā)注書是否有誤？⑾客戶仕樣變更部分是否已全部變更,？⑿廢舊圖面是否已被替換,？⒀寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴格處,？⒁機械加工性是否適當,？
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