夾套尺寸要合適,,有斷面,有磨損,、不夠圓,、內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇,不然會導致刀柄震動,,達不到理想的雕刻效果,。 第二夾套和刀柄接觸要溫和,刀柄不僅要牢固的插入夾套還要緊固,,如果夾套使用時間過長內(nèi)孔出現(xiàn)變形,,須立即更換夾套。 第三需要經(jīng)常檢查刀具的器韌性,,若使用鈍了,,應立即更換,金屬獎牌腐蝕機報價,,因為繼續(xù)使用不但雕刻效果不好,,還會發(fā)生斷刀的情況。 第四木工雕刻機使用時要注意,,加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度,,否則依然會出現(xiàn)斷刀。 第五對不同材質(zhì)的切削,,應該運用合理的切削速度,。 第六切削速度要保持均衡,速度盡量保持一致,,方能達到---的效果,,切削過程不能停留,正確使用木工雕刻機刀具要一氣呵成,。 第七刀具清除污垢要用---的清潔劑,。
一:雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應的軸的驅(qū)動器故障,。
3:相對應的軸步進電機故障,。
4:相對應的連軸器斷列或松動。
5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。
6:相對應的軸的滑快出現(xiàn)故障,。
7:驅(qū)動器細分數(shù),、電流、與軟件中設置不一樣,。二:雕刻機z軸失控
1:控制卡松動或故障,。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達線故障
4:文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統(tǒng)有問題或
7:操作失誤 三:錯誤
1:控制卡松動或故障
2:驅(qū)動器故障
3:步進電機故障
4:靜電干擾
5:馬達線故障
6:數(shù)據(jù)線故障
7:路徑有誤
8:連軸器斷裂或松動
9:加工速度太快
0:電腦系統(tǒng)問題或四:雕刻深淺不一
1:控制卡松動或故障
2:步近電機故障
3:驅(qū)動器故障或電流細分與軟件設置不一致
4,;z軸馬達線故障
5:主軸電機故障
6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設置有誤
7:靜電干擾
8:電腦或系統(tǒng)問題 五:亂刻
1:控制卡故障
2:變頻器干擾
3:文件路徑有誤
4:靜電干擾
5:軟件設置有問題
6:驅(qū)動器故障或電流細分設置有誤
7:數(shù)據(jù)線故障
8:電腦或系統(tǒng)問題 六:雕刻機洗底不平
1:主軸與臺面不垂直,。需校正
2:刀具有問題
3:控制卡有問題 七:雕刻機不能正常回機械---
1:方向相反
2:控制卡故障或松動
3:限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障
4:驅(qū)動器故障
5:步近電機故障
1,、使用金屬雕刻機之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,,開啟電機主軸冷卻機---冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑,、冷卻液等進入電機主軸軸承,。
2、裝卡材料時一定要牢固,,必須遵循”裝實,、裝正、裝平的原則,,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻,。
3、裝初具時,,須先將卡頭里的灰塵及雜物整理潔凈,,銅板獎牌腐蝕機報價,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,,再一起裝到電機主軸上并將刀具刺進-卡頭,,終再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時分制止選用推拉方法而要用旋轉(zhuǎn)方法,。在下刀時應先整理壓帽和轉(zhuǎn)子.上的廢屑,,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭,。
4,、裝卡刀具時刀具顯露卡頭的長度須參照雕琢---、工件,、 夾具而定,,在滿意條件情況下顯露卡頭的長度盡量的短。
5,、在精雕機加工時如用切削液,,電力牌獎牌腐蝕機報價,,切削液有---沖到刀具上。而且在雕琢過程中,,制止近距離調(diào)查,以避免切屑飛入眼睛,,調(diào)查時要暫停雕琢,,封閉電機主軸并斷定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕琢過程中,,制止用手摸切削外表制止運用棉絲擦洗工件外表,。
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