織嘜是利用超聲波換能器作用在產(chǎn)品的剪切部位，再以刀具加壓到產(chǎn)品的剪切部位使其緊貼超聲波模頭的機(jī)器,。再通過(guò)超聲波模頭把超聲能量傳送到剪切區(qū),，因此剪切區(qū)即刀具和超聲波模頭間有產(chǎn)品間隔聲阻大，長(zhǎng)沙洗水標(biāo),，所以會(huì)產(chǎn)生局部高溫,。又由于產(chǎn)品導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),，---在剪切區(qū),，致使產(chǎn)品的壓合面迅速熔化，一分為兩,，當(dāng)超聲波停止作用后,，電腦織嘜斷面迅速冷卻，形成熔溶體,，切口美觀,。

電腦織嘜激光切是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，定做床墊洗水標(biāo),，經(jīng)光路系統(tǒng)-成高功率密度的激光束照射條件,，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度能急劇上升,，到達(dá)沸點(diǎn)之后,，材料開(kāi)始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流,，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),，終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,、激光器功率,、氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除,。

理論上生產(chǎn)時(shí)的平均尺寸與標(biāo)準(zhǔn)越接近則率越高,，因此營(yíng)業(yè)提供資料、制辦確定嘜頭尺寸和確定開(kāi)地時(shí)都要考慮以上問(wèn)題,。而從另一個(gè)角度來(lái)考慮,，一個(gè)嘜頭的長(zhǎng)度規(guī)格大至分：總長(zhǎng)、花肉長(zhǎng)度和兩端平地長(zhǎng)度,。這時(shí)就有一個(gè)誤差積累問(wèn)題：如果對(duì)這三個(gè)長(zhǎng)度都誤差為正負(fù)0．5mm,。但在實(shí)際操作中，如對(duì)嘜頭的花肉長(zhǎng)度,、兩端平地長(zhǎng)度按公差標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)0．5mm,，這時(shí)嘜頭總長(zhǎng)的誤差其實(shí)在正負(fù)1mm，超過(guò)了其要求,，這是不合理的,。因此就有了尺寸鏈，規(guī)定對(duì)一組尺寸公差不能全部規(guī)定(一般有是一個(gè)不重要的尺寸不規(guī)定公差),。緊度分布平均,。一般織造時(shí)振動(dòng)大、斷紗,、切刀移位,、緯斜等都有嘜頭緊度過(guò)大或分布不平均有關(guān)直接關(guān)系。