博鴻復(fù)合材料——膠帶模切,、
模切加工過程中,，常常會遇到一系列大小問題,，不但會降低生產(chǎn)效率還會影響產(chǎn)品,。下面整理在模切加工生產(chǎn)中所遇到的常見問題進行講解,，以便各位在實際生產(chǎn)中能得到預(yù)防,。
一,、模切精度不高
精度不高的原因有模切版本身的問題 ,，也有來自印刷品的問題,。手工制作的模切版，誤差較大,；模切壓痕與印刷的作業(yè)環(huán)境不同會造成紙張變形,，導(dǎo)致模切壓痕位置不準，尤其是經(jīng)過上光,、覆膜的紙張變形更---,，影響模切精度。
博鴻復(fù)合材料——膠帶模切
二,、模切糊版
模切糊版是指紙張粘連在模切版上,。產(chǎn)生這種故障的原因有：模切刀周圍粘貼的海綿膠條密度過小或硬度過小，回彈力不足,；模切刀刃口不鋒利 ,，紙張過厚，引起夾刀或模切時粘刀,�,？筛鶕�(jù)模切刀的分布情況，合理選用不同硬度的海綿條或更換模切刀,�,！ �
三、模切散版
所謂散版,，是指i模切加工時廢邊與板散開而造成不順的現(xiàn)象,。散版---時會影響模切及板的傳送，從而影響正常的生產(chǎn),。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇下當(dāng),；同時，其他因素也可能造成散版,。
博鴻復(fù)合材料——膠帶模切
膠帶分切機刀片是分切機設(shè)備上用來切割材料不可缺少部件之一,。分切機刀片選擇不當(dāng)容易造成分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑及分切刀片使用時間減短。分切機刀片主要用于分切保護膜,、膠帶,、薄膜、無紡布等材料的切割,。在這個日常需要用的刀片,，那么怎么進行操作維護事項呢？
1,、在預(yù)留平面---前機架,，中機架，后機架安裝于預(yù)定位置上,，并水平校準與地基牢固接觸,，紹興膠帶模切,，使其機架的中心線在縱向一條直線上;安裝同時不能使機架偏移，出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象,，以免造成事故,。
2、把配置的烘箱按順序安裝到各個機架上,，并用螺栓連接固定好;保持烘箱與機架的水平,，穩(wěn)定。
3,、將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處,，按照使用說明接好各路電路，后連接電源(接線時務(wù)---斷開電源),。
博鴻復(fù)合材料——膠帶模切
4,、按設(shè)定位置安裝各個內(nèi)部配置件，將各個介錕,，放卷錕,，收卷錕等調(diào)整水平，軸線相互平行,，垂直于膠帶運動的方向,。安裝過程中不能使各個介錕的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝,。
5、將個齒輪,，皮帶輪,，鏈輪安裝好，并試適當(dāng)轉(zhuǎn)動,，---轉(zhuǎn)動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象;并往鏈條,，減速機等添加相應(yīng)的潤滑油。
6,、檢查安裝是否有遺漏,，eva膠帶模切，---加熱器,，熱感應(yīng)器,，個傳動介錕的安裝;檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象;整個機體是否偏移不正,，烘箱有間隔等,。
博鴻復(fù)合材料——膠帶模切
對于高溫超過 200℃以及對膠帶的性能要求超過泡棉膠帶的應(yīng)用環(huán)境，---基材是理想的選擇,。這種基材包含酯聚合物,，因此具備非常優(yōu)異的粘彈性,。 也就是說，它能平衡材料張力,、分配力度并分散應(yīng)力,。此外，它還可以補償溫度造成的膨脹,，可以達到自身厚度的三倍,，具體取決于基材的結(jié)構(gòu)。膠帶具有非常高的粘接力,，膠帶模切成型,，因此非常適合粘接不同材質(zhì)的表面，例如玻璃和金屬或者金屬和塑料,。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——膠帶模切
金屬基材具有較強的抗老化能力,。涉及到電時，它們優(yōu)點便體現(xiàn)出來,。金屬基材包括鋁和銅等,。它們可以導(dǎo)電，還能承受--- 140°c 的溫度,，因此在電氣設(shè)備中起到熱屏障的作用,。
pe或pp薄膜主要用作辦公膠帶的基材。它們還可以作為表面保護和包裝材料打包,。
pet薄膜具有非常---的特性,。它們主要用作雙面膠帶中兩層底涂劑之間的基材。由于具有導(dǎo)熱性,，因此也適合在電子設(shè)備中承擔(dān)熱量管理的任務(wù),。它們的抗紫外穩(wěn)定性非常---，因此常被用于戶外環(huán)境,。
除了上面提到的用途,，聚氨酯、聚酰和玻璃紙/---纖維素也被用作薄膜基材,，因為它們具有彈性好,、防水并且耐高溫的特點。
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