托盤吹塑機常見故障有哪些?
1、漸發(fā)性故障,。是由于托盤吹塑機初始性能逐漸劣化而產生的,托盤吹塑機廠家,,大部分托盤吹塑機的故障都屬于這類故障,。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損,、腐蝕,、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
2,、-性故障,。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了托盤吹塑機所能承受的限度,。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷,,因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的,。
托盤吹塑機的開機準備工作:
1.打開電熱,,托盤吹塑機,對機筒各段進行加熱,。當各段溫度達到要求時,,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定,。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同,。
2.在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,,制造托盤吹塑機,,有些原料盡量先經過干燥。
3.要蓋好機筒上的隔熱罩,,這樣可以節(jié)約電能,,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
1,、有壓力無動作,。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的,亮的話,,就說明在電腦上輸出是正常的,。
2、如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話,,中空托盤吹塑機原理,,常用的比較簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥,。
3、另外一個人的話就要打開模動作,,這樣頂開后能夠順利的開模,,就是確認路線有問題了,通常是線路有問題,,這樣我們重新拉一根線就可以解決了,。
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