浮選機(jī)采用了結(jié)構(gòu)新穎的前傾式槽體,,雙葉片水輪,配有導(dǎo)流管和假底裝置,,槽內(nèi)礦漿按固定的流動(dòng)方式進(jìn)行上,、下雙循環(huán),有利于粗粒礦物的懸浮,,可自吸空氣,,自吸礦漿,不需泡沫泵,。本產(chǎn)品由原地礦部企業(yè)生產(chǎn),,執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
浮選機(jī)用于有色,,黑色金屬礦物選別,。其中sf型為機(jī)械攪拌式,能自吸氣和礦漿,;比型吸氣量大,,電腦板提金設(shè)備廠家,功耗低,,葉輪于蓋板磨損輕輕,;jif型具備自吸能力,吸氣量大,,并可在0.1-0.1毫米范圍內(nèi)調(diào)整充分量,,葉輪直徑小,電腦板提金設(shè)備生產(chǎn)廠家,,轉(zhuǎn)速低,,耗電省,,便于控制。xjk型浮選機(jī)適用于色,,黑色,,金屬礦物質(zhì),也可以用于非金屬礦物的選別,,電動(dòng)機(jī)能帶動(dòng)主軸,,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),電腦板提金設(shè)備定做,,一面吸入足夠的空氣和礦漿混合物,,一方面攪拌礦漿用藥劑混合,同時(shí)細(xì)化氣泡,,顆粒在藥劑作用下粘附在汽泡上,,浮在礦漿表層,形成礦化泡沫層,,被刮板刮開,。
炭漿法提金工藝這種工敢是80年代-的提金方法,用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果-,。1983年,,中國黃金總公司對(duì)潼關(guān)金礦的選礦工藝決定改造,引用美國戴維麥基公司的炭漿提金新工藝,。炭漿法即在氧化浸出的同時(shí),,進(jìn)行活性炭吸附,提高金的浸出率,。其流程包括:兩段閉路破碎,,兩段磨礦,長沙電腦板提金設(shè)備,,挽流器溢流的產(chǎn)品-200目占95%,,而后進(jìn)入濃密機(jī),將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右,,再經(jīng)緩沖槽進(jìn)入浸出吸附槽,,進(jìn)行浸出作業(yè),同時(shí)用椰子殼制成的活性炭吸附,,得出zui終產(chǎn)品載金炭,。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金,而后用ye氯處理含qing尾液,。金回收以解析、電解,、酸洗等方法獲得,。解析用高濃度qing化物,、高堿度,進(jìn)行高溫高壓將載金炭中的金解析下來,,再將載析下來的溶液送電解回收,。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽極,,使金吸附在鋼棉上,,解析下來的活性炭用---洗滌,附去炭酸鈣以及其他雜質(zhì),,zui后在返600℃的回轉(zhuǎn)窯中再生,。此項(xiàng)工藝經(jīng)過1986-1987年的試行情況分析,1987年的浸出率比1986年5個(gè)月平均指標(biāo)低5.73個(gè)百分點(diǎn),,為81.36%,。而且各月浸出率波動(dòng)較大,低為33%,,-98.4%,。原因是礦廠中---物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內(nèi)、國外試驗(yàn)分析的結(jié)果都有增加的趨勢,,銀,、鋁、銅增加亦較-,,影響炭漿工藝的浸出效果,。故于1987年改造了一條浮選流程,把部分含銅較高的---礦用浮選法處理,,既利用了原浮選系列閑置設(shè)備,,又-了炭漿法的浸出率。
炭漿法提金的基本原理
炭漿法提金工藝是提金的方法之一,。是含金物料浸出完成之后,,一價(jià)金進(jìn)行炭吸附的工藝過程。人們?cè)缫寻l(fā)現(xiàn)活性炭可以從溶液中吸附的特性,,開始只從清液中吸附金,,將載金炭熔煉以回收金。由于礦漿須經(jīng)固液分離得到清液和活性炭不能返回使用,,此法在工業(yè)上無法與廣泛使用的鋅置換法競爭,。后來用活性炭直接從礦漿中吸附金,這樣就省去了固液分離作業(yè),;載金活性炭用混合液解吸金銀,,活性炭經(jīng)過活化處理可以返回使用。因此炭漿法提金發(fā)展成為提金新工藝,。
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