乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝青、水,、乳化劑,、改性劑,，為了儲存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會摻加少量的添加劑,。生產(chǎn)透層油,、粘層油時一般不加入改性劑。其生產(chǎn)工藝流程為：

1,、瀝青的準(zhǔn)備

瀝青是乳化瀝青中的組成部分,，一般占到乳化瀝青總的30%-65%。當(dāng)乳化瀝青噴灑或者拌和完成后,，乳化瀝青破乳,，其中的水分蒸發(fā)后真正留在路面上的是瀝青,。因此，瀝青的準(zhǔn)備-,。

根據(jù)乳化瀝青的用途,，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號后，瀝青的準(zhǔn)備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程,。

瀝青溫度為120-140℃,。瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低,，會造成瀝青黏度大,，防城港乳化瀝青，流動困難,，從而乳化困難,；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化,，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高,，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的。    

2,、皂液的準(zhǔn)備

根據(jù)所需的乳化瀝青的不同,，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液皂液,。

根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同,，乳化瀝青廠家，乳化劑的水溶液皂液的制備過程也有差異,。皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間,。

3、瀝青的乳化

將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機,，經(jīng)過增壓,、剪切、研磨等機械作用,，使瀝青形成均勻,、細(xì)小的顆粒，陽離子乳化瀝青,，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中,，形成水包油的瀝青乳狀液。

4,、乳化瀝青的儲存

乳化瀝青從膠體磨乳化機中出來,，直接或經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲罐。大型的儲罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌,，以減緩乳化瀝青的離析,。