據(jù)介紹,，將紅薯直接加工成粉團(tuán)出售，可比賣鮮紅薯提高經(jīng)濟(jì)效益2-3倍,，紅薯淀粉的---,，使得廣大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者不得不尋求一些提高紅薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鮮紅薯出粉率呢？淀粉機(jī)制造廠提示,，提高紅薯出粉率關(guān)鍵在紅薯：

1,、及時(shí)起薯。立冬-五天收挖紅薯,。紅薯起早了成熟不夠,，出粉率低；起晚了易受霜凍,，也影響出粉率,。因此適宜的氣溫，可以提高粉碎后紅薯的粉漿發(fā)酵,，出淀粉多,。如果起薯時(shí)間過晚，氣溫降低,，土豆淀粉機(jī),，薯塊內(nèi)淀粉逐漸轉(zhuǎn)化為糖，出粉率就下降了,。

2、及時(shí)加工,。淀粉機(jī)盡量縮短貯期,，因挖后堆放，氣溫較高,，不僅易使鮮薯腐爛,，而且會(huì)降低淀粉的含量和。根據(jù)加工者介紹,，淀粉機(jī),，起收后馬上就粉碎，出粉率可達(dá)35%左右,；起收后放20天,，出粉率就降低20%左右。因此,，在起收后20天內(nèi)把甘薯加工完,，可提高出粉率10%—12%。

3,、選薯細(xì)致,。剔除霉?fàn)�變質(zhì)紅薯，洗凈粘在薯身上的沙泥等雜物,，薯塊粉碎要細(xì),，以防加工紅薯過程中，薯渣團(tuán)粒過大，大產(chǎn)量淀粉機(jī),，淀粉沒有完全加工出來,。

4、磨漿沉淀,。 紅薯應(yīng)先用稀堿水或蘇打溶液浸泡,，以利于研磨時(shí)纖維和淀粉分離。然后將浸泡過的紅薯用淀粉機(jī)粉碎,。

5,、冼粉甩水足。洗粉之前應(yīng)將其乳漿沉淀,，再按每50千克紅薯用50克白酒的比例,，將白酒加適量清水稀釋后倒入拌勻，再行洗漿,。-注意洗粉過程中水量一定要足,。足量的水，不僅提高紅薯的出粉率,，而且-了紅薯淀粉的,。

淀粉凈制解決仍是傳統(tǒng)式的沉砂池。而經(jīng)濟(jì)型淀粉生產(chǎn)線就能夠進(jìn)行從清理到制成品包裝全部生產(chǎn)工藝流程,，是一條自動(dòng)化技術(shù)的淀粉生產(chǎn)線,，全線全部生產(chǎn)加工步驟全是機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，人工服務(wù)只需實(shí)際操作淀粉機(jī)設(shè)備就能,；相對(duì)性標(biāo)準(zhǔn)型來講,，經(jīng)濟(jì)型淀粉生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)型淀粉生產(chǎn)線的差別取決于紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備配備相對(duì)性簡(jiǎn)易，機(jī)器設(shè)備的使用期和淀粉品質(zhì)平穩(wěn),，別的層面沒有差別,。需有充裕水資源，若離心水泵供水設(shè)備產(chǎn)生常見故障應(yīng)關(guān)機(jī),，淀粉機(jī)檢修一切正常側(cè)后方可再次應(yīng)用,，若發(fā)覺渣內(nèi)帶有淀粉應(yīng)拆換羅篩，或是是羅篩表層將會(huì)被紅薯筋阻塞,，需取出晾干搓揉,，清理晾曬仍可讓。