印刷電路板生產(chǎn)過程中的設(shè)備類型,，主要有兩種電鍍?cè)O(shè)備，一種是水平電鍍生產(chǎn)線,，另一種是垂直電鍍生產(chǎn)線,。這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備，主要是電路板的運(yùn)輸方式不同,，使用的運(yùn)輸板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不盡相同,，所以維修保養(yǎng)略有不同。

日常維護(hù)保養(yǎng)方法

罐體檢修

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)輸方式不同,，而罐體的維護(hù)保養(yǎng)方法基本相同,。7d后，清洗各水洗槽一次,，電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線,，清洗酸洗槽一次，更換槽液,；檢查槽內(nèi)噴淋裝置有無堵塞,，池州電鍍生產(chǎn)線，及時(shí)疏通堵塞,；鍍銅槽,、鍍錫槽上的導(dǎo)電支架及陽極與帶電導(dǎo)線的接觸部位清潔一次,，可用抹布,、砂紙打磨進(jìn)行清潔；鍍銅槽,、鍍錫槽的鈦筐,、錫條筐檢查一次,，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條,。在加入銅球和錫條7天后,，對(duì)鍍銅液和鍍錫液進(jìn)行電解。

目前,，我國已發(fā)展成為電鍍大國,，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，擁有上千條生產(chǎn)各行各業(yè)電鍍零件的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線,。東南沿海地區(qū)有近百條---的鋁輪轂裝飾鍍鉻自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線,。但是---外的自動(dòng)化系統(tǒng)還存在---的差距。在日本和美國的電鍍工業(yè)中,，電鍍液濃度控制和原料分配等更高層次的系統(tǒng)可以由自動(dòng)化系統(tǒng)控制[1],。

設(shè)計(jì)任務(wù)要求

本課題的目的是設(shè)計(jì)一套基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電鍍過程的自動(dòng)化

1 操作狀態(tài)切換：可實(shí)現(xiàn)單步操作,、自動(dòng)/手動(dòng)操作切換,、單循環(huán)操作、自動(dòng)運(yùn)行中的循環(huán)操作切換,。

2 檢測功能：檢測生產(chǎn)過程中各工序產(chǎn)生的工件,。

3 報(bào)警功能：當(dāng)工件檢測不合格時(shí)，報(bào)警的燈報(bào)警,。