4,、制片輸出與制版作業(yè)

　　完稿完成進(jìn)入制版后，彩頁畫冊設(shè)計(jì)印刷公司,，圖片以電子分色機(jī)掃描分色,，文字、線條以黑白相機(jī)拍照,，沖出正確的過網(wǎng)數(shù)(印刷網(wǎng)點(diǎn)),，并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版,，然后進(jìn)行曬版作業(yè),，接著印出彩色打樣送回設(shè)計(jì)者的手中進(jìn)行校對。如以電子完稿處理則需交輸出中心輸出底片,，務(wù)-詳細(xì)填寫輸山工作單或指示單,、明確指示輸出之線數(shù)，及彩色,、單色之頁數(shù),，有無造字及規(guī)格數(shù)量等項(xiàng)目，企業(yè)樣本設(shè)計(jì)印刷,，避免溝通上之錯(cuò)誤,，造成不-之損。近年來ctp制版技術(shù)在---越來多印刷廠家應(yīng)用,，大大減少了輸出底片與菲林成本,，也縮短了制版時(shí)間。

四,、注意背面蹭臟

??背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢,、圖文墨層過厚、紙張平滑度-原因,，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象,。

??五、注意重影故障

??所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯(cuò)移,，在印張上能夠看到雙重,、三重的圖影。重影的原因有多種,，比如紙張,、叼牙、滾筒,、橡皮布,、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜。鄭州印刷廠一般采用下述方法來檢查原因并處理,。

??1,、印刷兩次，觀察套印精度,，對側(cè)規(guī)拉紙力,，進(jìn)紙、壓紙輪,、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié),。

??2、檢查橡皮布的張力,，新的橡皮布容易松弛,，注意分次收緊，公司宣傳冊設(shè)計(jì)印刷,，但也不可過于繃緊,。

??3、檢查滾筒包襯和印刷壓力,。

??4,、查看紙張適性。紙張適性---,，-是在叼口部位起波浪的紙張,，容易發(fā)生重影，故要進(jìn)行檢查,。

??5,、降低油墨的黏度,。油墨黏度高,，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定,，從而產(chǎn)生重影,。可以適當(dāng)降低油墨的黏度,。

??6,、叼牙的調(diào)節(jié)。叼牙的調(diào)節(jié)---和保養(yǎng)不當(dāng),，是造成重影的一大原因,。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護(hù)檢查，使之經(jīng)常保持-的工作狀態(tài),。