對(duì)油封的主要要求

1、密封性好

2,、-性高

3,、易于裝配

4、與被密封介質(zhì)相容

5,、低摩擦

油封的選擇影響因素

為了充分發(fā)揮油封的功能,，必須根據(jù)使用條件選定*合適的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡(jiǎn)述,。

1,、軸的表面線(xiàn)速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封,，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度的能力不同,，其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線(xiàn)速度范圍一般小于15m/s,， 下圖給出的容許的軸的表面線(xiàn)速度是參考值,，滿(mǎn)意的潤(rùn)滑和-的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),，適用于更為苛刻的條件,。

2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,，一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速---,，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升,。另外，帶有防塵唇的油封,，比無(wú)防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過(guò)高溫度,。當(dāng)超過(guò)容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命，造成密封唇過(guò)早性硬化,，以及磨損加大,。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠nbr時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠acm-30~180℃,，氟橡膠fpm-25~300℃,。

3、壓力：油封主要用于無(wú)壓或者在微壓的條件下使用,，*大工作壓力0.02～0.05mpa,。當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。

4、防塵：為防止污染物,、灰塵,、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi)，建議使用帶有防塵唇的油封,。如果污染物侵入---建議采用2個(gè)油封,，以串聯(lián)方式一-后安裝。

油封的密封介質(zhì)

油封所使用的場(chǎng)合,，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤(rùn)滑油,、潤(rùn)滑脂和合成潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的din51524液壓油類(lèi),，vdma24317以及vdma24320高阻燃液壓油類(lèi)，低潤(rùn)滑特性的硅油類(lèi),。在特殊情況下也可密封潤(rùn)滑性低的酸類(lèi)，堿類(lèi),，**溶劑類(lèi)等腐蝕性介質(zhì),。

通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比nbr材質(zhì)的好,，在無(wú)潤(rùn)滑,、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用ptfe密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤(rùn)滑能力,，大-低唇緣的磨損,。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)，大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對(duì)于油封材質(zhì)性能的影響,，油封對(duì)密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定,。附下圖：油封用不同橡膠對(duì)密封介質(zhì)的適應(yīng)性密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過(guò)程-的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物,。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物,；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對(duì)密封特性的不好影響,，一定要注意盡量保持腔體清潔,。