天津元象國(guó)際貿(mào)易有限公司1997年注冊(cè)于天津保稅區(qū),，是從事進(jìn)口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件,、緊固件,、傳動(dòng)件、氣動(dòng)件,、電器件,、動(dòng)力件等標(biāo)準(zhǔn)件與定制化產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動(dòng),、軌道交通,、航空工業(yè)、工程機(jī)械,、電子,、汽車、模具制造等眾多行業(yè),。

航空緊固件的作用：將飛機(jī)的成千上萬(wàn)個(gè)作用：將飛機(jī)的成千上萬(wàn)個(gè)零部件連接組成一個(gè)整體,；承載時(shí)在零部件直徑傳遞載荷、協(xié)調(diào)變形。

帶螺紋的緊固件

螺紋緊固件：螺栓,、螺釘,、墊圈和螺帽－多次拆卸和裝配

螺旋線------動(dòng)點(diǎn)在一圓柱體的表面上，緊固件彈簧經(jīng)銷商,，一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn),，同時(shí)沿軸向作等速移動(dòng)的軌跡。

螺紋------平面圖形沿螺旋線運(yùn)動(dòng),，運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該圖形通過(guò)圓柱體的軸線,，成都緊固件彈簧，就得到螺紋,。

螺紋緊固件中的自攻螺釘,、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性,，緊固件彈簧批發(fā),，同時(shí)還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳,、中碳合金鋼制造,，都需要通過(guò)滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要,。

滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程,，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度,、耐磨性和疲勞強(qiáng)度,，滲碳材料一般為低碳鋼或低碳低合金鋼。

傳統(tǒng)的氣體滲碳技術(shù),，其滲碳過(guò)程一般分為分解,、吸附和擴(kuò)散三個(gè)階段。而目前緊固件企業(yè)使用量較多的是網(wǎng)帶爐滲碳,，緊固件彈簧生產(chǎn)廠家,，該設(shè)備的碳勢(shì)主要是通過(guò)爐體中后部的氧探頭來(lái)測(cè)量并控制整個(gè)爐膛的碳勢(shì)分布,，其技術(shù)的不足是工件在滲碳期始終處于高碳勢(shì)狀態(tài),，難以獲得-的滲層碳濃度梯度分布。

天津元象國(guó)際貿(mào)易有限公司1997年注冊(cè)于天津保稅區(qū),，是從事進(jìn)口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè),。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件,、傳動(dòng)件,、氣動(dòng)件、電器件,、動(dòng)力件等標(biāo)準(zhǔn)件與定制化產(chǎn)品,，應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動(dòng),、軌道交通、航空工業(yè),、工程機(jī)械,、電子、汽車,、模具制造等眾多行業(yè),。

  緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用-廣泛的一類機(jī)械零件,。緊固件,，使用行業(yè)廣泛，包括能源,、電子,、電器、機(jī)械,、化工,、冶金、模具,、液壓等等行業(yè),，在各種機(jī)械、設(shè)備,、車輛,、船舶、鐵路,、橋梁,、建筑、結(jié)構(gòu),、工具,、儀器、化工,、儀表和用品等上面,，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的程度也-。因此，也有人把已有-的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件,。

   緊固件表面處理是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美觀,、防腐蝕的效果,。

1.發(fā)黑發(fā)藍(lán)

   將待發(fā)黑處理的緊固件置于溶液槽145±5℃的氫yang化鈉naoh和ya硝suan鈉nano2氧化劑中加熱、氧化,，使金屬緊固件表面生成一層帶有磁性的-三鐵fe3o4薄膜,，厚度一般為0.6——0.8μm呈黑色或藍(lán)黑色。

2.磷化

   磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜,。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕,；用于涂漆前打底,，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用,。

3.熱浸鋅

   熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,，5mm及以上厚板不小于86μm,。從而起到防腐蝕的目的。