鈦管表面滲鋁能夠降低鈦的吸氫傾向,，將88%的氧化鋁,、4%---鋁和8%鋁混合后包覆在鈦工件上的滲鋁條件，溫度為810℃,。滲鋁層厚度和結(jié)構(gòu)依賴于保溫時間,。使用包滲法滲鋁，清洗籃訂制,，短時間擴散可得到約2毫米厚的薄涂層,，結(jié)合力好，不影響基體的力學性能,。涂層主要由氧化鈦相組成,，形成了非常有效地防止氫滲透的阻擋層。涂層主要由氧化鈦相組成,，形成了非常有效地防止氫滲透的阻擋層,。

鈦管

鈦管上鍍鈀后，清洗籃供應,，可以通過不同的方法加熱可使鍍鈀把層向鈦管的表層區(qū)域擴散,，形成表層的鈦鈀合金化層，從而可提高耐蝕能力,。加熱擴散或者激光表面重熔,，原則上都處可行的。使用激光器照射鈦表面,，使其迅速融化和凝結(jié),，能使預先真空沉積的150微米的鍍鈀膜迅速熔化形-鈀合金。涂層主要由氧化鈦相組成,，形成了非常有效地防止氫滲透的阻擋層,。