獲得車削優(yōu)點的幾個方式

 控制成本可根據(jù)減少零件不合格率,、減少零件返修及其更靈活運用目前生產(chǎn)加工裝備來提高鑄鐵件車削的準確性,。工作經(jīng)驗說明，優(yōu)良的切削---是不斷-運作的合理對策,，進而減少單獨零件成本費,。采用通用性的可預(yù)測分析刀片材料、挑選恰當(dāng)?shù)你@削對策,、運用高精密冷卻液及其快換解決方案全是取得成功達到總體目標的方式,。 

 -的刀片材料和槽型設(shè)計方案應(yīng)用可以-長期、可預(yù)測分析刀具使用壽命的車削材料,，可提高車削工藝流程的安全系數(shù),、生產(chǎn)加工生產(chǎn)效率。刀具使用壽命的增加加上耐磨性能和耐溫性的提高,，有利于限度減少出現(xiàn)意外關(guān)機,，減少硬質(zhì)合金刀具刀片和產(chǎn)品工件原材料的消耗，這種全是完成可持續(xù)性生產(chǎn)加工的-條件,。

憑著快換解決方案省時省力快換解決方案可以縮短準確測量,、夾裝和換刀所花銷的時間，進而大幅度提高數(shù)控車床使用率,。依靠快換計劃方案縮短批號拆換時間,，可使一道車削工藝流程節(jié)約-十分鐘。

切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配

 切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性,、化學(xué)反應(yīng),、擴散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同,。

  各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為：pcbn>;陶瓷>;硬質(zhì)合金>;hss,。

  各種刀具材料抗化溫度高低為：陶瓷>;pcbn>;硬質(zhì)合金>;金剛石>;hss。

  種刀具材料的擴散強度大小(對鋼鐵)為：金剛石>;si3n4基陶瓷>;pcbn>;a1203基陶瓷,。擴散強度大小(對鈦)為：a1203基陶瓷>;pcbn>;sic>;si3n4>;金剛石,。