導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
某柴油機廠工具車間電解切削工藝試驗裝置上,,用dn80mm儀表測量和控制飽和食1鹽電解液流量以獲取1佳切削效率。起初該儀表運行正常,,間斷使用2個月后,,感到流量顯示值越來越小,,直到流量信號接近為零。
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,,流量信號出現(xiàn)短路現(xiàn)象,。本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運行一段時期后才顯露出來,。
2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝dn2200電磁流量計,,但彎管下游安裝位置的前直管長度明顯不符合規(guī)定中5d10d(d為管徑,下同)的要求,,分體式電磁流量計的技術(shù)參數(shù),,此時,影響測量誤差有多大呢?由于受條件---無法在現(xiàn)場用-的測量方法(如流速計流速面積法)作比對試驗,,以估計彎管影響附加誤差值,。并且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計值,分體式電磁流量計廠家,以決定設(shè)計方案,。筆者按相似原理以較小口徑電磁流量計在實驗室模擬現(xiàn)場條件作試驗,。試驗證明45°安裝可減小彎管影響,并求得該個案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的影響值,。
經(jīng)過現(xiàn)場多年經(jīng)驗在流體控制工程中,,流量計和閥門是常用的設(shè)備之一。1流量計和閥門經(jīng)常串聯(lián)安裝在通一根管道上,,兩者之間的距離有長短,,但是設(shè)計人員經(jīng)常要處理的一個問題,是流量計在前是還是控制閥后,。我們現(xiàn)在案例電磁流量計安裝在閥門后,,分體式電磁流量計,在酒精廠有一路酒精發(fā)酵要送到真空蒸餾,,為了控制進塔流量,,安裝了單程流量計和控制閥,該系統(tǒng)運行一段時間后發(fā)現(xiàn)2個問題,,電磁流量計偏高,,電磁流量計內(nèi)襯起泡,部分脫落,。大概原因為控制閥在控制流量時,,難免有時開度較小或者全部關(guān)閉,所以電磁流量計測量管道內(nèi)會出現(xiàn)負壓,。負壓的出現(xiàn),,使得流體測量管的發(fā)酵液溶解的氣體釋放出來。這些發(fā)酵液中的氣會導(dǎo)致罐體內(nèi)積聚負壓,。如果管道內(nèi)的負壓到一定狀態(tài),,容易導(dǎo)致管道內(nèi)襯出現(xiàn)脫落。所以我們一般在安裝時會根據(jù)管道的要求,,現(xiàn)場要求做一個-的分析,,以便-的安裝和使用。
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