電鍍設備的維修保養(yǎng)
機架
生產(chǎn)一個月后,應重新擰緊機架上的安裝螺釘。
為了長期保持貨架清潔,,每4個月對貨架內(nèi)的推拉門,、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。
起重機
減速機每700~800h檢查一次,,檢查是否有異響,,連續(xù)電鍍生產(chǎn)線,并檢查調(diào)整減速機底座的松緊度,。為了避免損壞軸,、軸承和殼體,安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪,、聯(lián)軸器和齒輪,。
1.1作業(yè)人員應穿戴勞動防護用品。
1.2檢查各種記錄,,辦理交---手續(xù),。
1.3檢查所用工位器具是否齊全,電鍍自動生產(chǎn)線,,檢查并擰緊各夾具上的螺釘,。
1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。
1.5打開風機和整流器,,注意操作,。
1.6打開控制柜總電源開關,將1泵,、2泵,、3泵、4泵,、噴淋泵開關分別打到“關”位,;將鍍液循環(huán)泵開關打到“開”位。
1.7打開蒸汽閥,、壓縮空氣閥和水閥,。根據(jù)工藝要求,增加除油罐,、水洗罐液位,。打開鉻霧收集器旁噴淋罐閥門,用噴淋罐內(nèi)的水補充渡槽液位至工藝要求,。按工藝要求檢查其它罐液位,。
1.8打開控制柜上的加熱裝置,使各罐溫度升高到工藝要求,。
在印刷電路板上,,銅被用來連接基板上的元件,。雖然它是形成印刷電路板導電通路表面圖案的良導體材料,但如果長時間暴露在空氣中,,也容易因氧化而失去光澤,,因腐蝕而失去可焊性。因此,,必須采用多種技術來保護銅版印刷線,、通孔和電鍍通孔,包括有機涂層,、氧化膜和電鍍技術,。
有機涂料的應用非常簡單,但由于其濃度,、成分和固化周期的變化,,不適合長期使用,甚至會導致焊接性的不可預測偏差,。氧化膜可以保護電路不受腐蝕,,但不能保持可焊性。電鍍或金屬涂層工藝是-可焊性和保護電路不受腐蝕的標準操作,。它在單面,、雙面和多層印制電路板的制造中起著重要作用。在印刷線路上提供了一種可焊性銅鍍層的標準操作,。
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