紅薯磨粉機的機械化加工主要有三種方法：一種是涂布成型式,，一種是漏粉式,，一種是擠出式。

紅薯磨粉機涂布成型工藝流程：精制淀粉原料－－調(diào)漿－－涂布－－糊化脫布－－預干－－時效－－切絲成型－－干燥－－包裝－－成品粉條,，從鮮粉到成品加工時間只需2小時,，實現(xiàn)時效可控化,，大幅恢復鮮紅薯---功能。

涂布成型粉條工藝原料：精制紅薯淀粉,、水,。

1、調(diào)漿：加水至120％淀粉顆粒充分吸水溶脹2倍,，家用鮮紅薯磨粉機,，采用密閉式管道高速均質(zhì)處理，使淀粉短時間融合,、交織,，活化到鮮紅薯中淀粉的顆粒狀態(tài)，以質(zhì)口感還原,。

2,、紅薯磨粉機涂布、糊化,、脫布：淀粉漿料連續(xù)不斷的平鋪于蒸帶上,，8公斤飽和濕蒸的---度立體形遂道式熟化，讓粉條的糊化度達到---,，讓勁道的鮮粉口感得到自由釋放。

3,、預干,、時效：回旋式干燥，紅薯磨粉機,，讓淀粉分子自由重排,，短時間內(nèi)完成老化過程還原了鮮薯粉條的---口感可比傳統(tǒng)擠壓工藝縮短10倍時間

4、紅薯磨粉機切絲成型,、干燥：全自動化切絲,，定型，密封干燥,，升級了傳統(tǒng)粉條的掛曬環(huán)藝中的污染,。

隨著社會的不斷發(fā)展和進步，傳統(tǒng)手工馬鈴薯淀粉顯然---了,，需求量越來越大,，但馬鈴薯淀粉制作的的工序又太復雜費時，在這種環(huán)境下該怎么辦呢,？

在這個---時代,，全自動紅薯磨粉機解決了手工馬鈴薯淀粉的一系列問題。那紅薯磨粉機和傳統(tǒng)手工的區(qū)別都有哪些呢,？

1,、增加產(chǎn)量

由于傳統(tǒng)手工馬鈴薯淀粉需要純手工制成,，由此，一個人的產(chǎn)量就有很大的局限性,。這樣在生產(chǎn)需求量大的情況下就得多請幾個人,，這樣下來成本投資太大，大型紅薯磨粉機,，而手工的產(chǎn)量又少,，相對的利潤就不會太多。

全自動紅薯磨粉機呢,？如果對于一般小作坊里,，制藥一臺紅薯磨粉機就成了，而大一點的生產(chǎn)廠家呢就可以多配備幾臺馬鈴薯淀粉機,。這樣不但生產(chǎn)的馬鈴薯淀粉---,，而且產(chǎn)量高，成本小較手工馬鈴薯淀粉而言純利潤也有很大的提高,。

2,、加工技術

純手工加工馬鈴薯淀粉需要操作師傅擁有熟練的技術，才能產(chǎn)出---的馬鈴薯淀粉,。自動紅薯磨粉機就不同了,，他不需要你擁有多少的經(jīng)驗，只需老師傅教你基本的機器操作便可上手制作,。減少了培訓教學時間的同時,，增提高了生產(chǎn)效率。

3,、因季生產(chǎn)

每個行業(yè)都會出現(xiàn)淡旺季,，馬鈴薯淀粉生產(chǎn)也分淡季和旺季。在旺季依靠純手工生產(chǎn)馬鈴薯淀粉時間十分困難的事情,；而全自動紅薯磨粉機只要打開機器便可---生產(chǎn),，根據(jù)產(chǎn)量生產(chǎn)。在淡季的時候只要停機就可以了,，降低了成本,。