熱軋hot rolling)
熱軋是相對于冷軋而言的,,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋
優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,,細化鋼材的晶粒,,并消除顯微組織的缺陷,,從而使鋼材組織密實,力學性
能得到---,。這種---主要體現在沿軋制方向上,,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,;澆注
時形成的氣泡、裂紋和疏松,,也可在高溫和壓力作用下被焊合,。
汽-具鋼材
汽車強鋼板熱壓成型模具材料的加工
---汽-具企業(yè)通常采用兩種方法加工淬硬鋼模具:一種是大多數企業(yè)采用的傳統(tǒng)的磨削加工;另一種是少數企業(yè)采用的高速硬態(tài)銑削加工,。
相比于傳統(tǒng)的磨削加工而言,,高速硬態(tài)銑削加工具有加工柔性好、無污染及生產效率較-優(yōu)點,,所以,,汽車淬硬鋼模具高速硬態(tài)銑削加工,必將成為我國汽車強鋼板熱壓成型模具制造業(yè)重點研究和發(fā)展的關鍵技術之一,,對研究汽車強鋼板熱壓成型模具的制造水平和推動汽-具行業(yè)的發(fā)展具有重要的現實意義,。
下面主要從高速切削力因素、高速切削方法優(yōu)化及高速切削刀具材料選擇等三個方面作一個簡單探討,。
1.影響硬態(tài)切削力的因素
主要包括切削速度,、切削-、進給量,、后刀面磨損量及工件硬度等因素,。
大量的試驗研究表明:隨著切削速度的提高,切削力隨之增加,。當切削速度超過某一特定值后,,切削力會減小。高速銑削淬硬鋼,,軸向力z軸遠遠高于其他兩個分力,為主切削力,。刀具磨損及刃形對切削力影響大,。隨著刀具磨損的加劇,切削力分量都增加,,研磨的刀刃比倒棱的刀刃產生的切削力一些,,軸向切削-增加,切削力增加,。
2.高速銑削淬硬鋼模具工藝參數優(yōu)化
由于高速切削與傳統(tǒng)的切削機理不同,,目前,高速銑削淬硬鋼模具不能簡單地沿用常規(guī)銑削相關理論和概念,。因此,,---外一些學者對高速銑削淬硬鋼模具工藝參數進行優(yōu)化研究,采取的方法主要有:用試驗優(yōu)化的方法,、試驗優(yōu)化與算法優(yōu)化組合的方法,。這些方法主要是以切削速度,、進給量及切削-等主要切削參數為設計變量,設定優(yōu)化目標,,在高速銑削試驗的基礎上,,東莞s136模具鋼,采用優(yōu)化算法建立模型,,s136模具鋼型號,,找到切削參數的搭配。常用的試驗方法為正交試驗,,優(yōu)化算法應用較多的為遺傳算法,、粒子群算法、蟻群算法等,,并與-方法相結合,,在高速切削工藝參數優(yōu)化的研究中取得了一定效果。
3.高速切削刀具材料選擇
由于汽車強鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一,、型面復雜,,存在大量的溝槽、轉角,、凸起和凹陷等,,為了-淬硬鋼模具的表面,一道工序通常要求同一把刀完成,,所以,,要求刀具硬度高、耐熱性和化學穩(wěn)定性好,,具有-的抗沖擊,、耐磨損等特性。
刀具材料主要選擇涂層硬質合金,、pcbn及陶瓷等,,具主要特點是抗粘結能力比硬質合金強,s136模具鋼加工,,pcbn的主要特點是硬度高,、耐磨性和耐熱性好,s136模具鋼報價,,在淬硬鋼模具的銑削加工中,,pcbn的相對性能較好。
冷軋冷軋:在再結晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋,,一般用熱軋鋼卷為原料,,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度,、硬度上升,、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,,只能用于簡單變形的零件,。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線,。軋硬卷重一般在20-40噸,,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制,。內徑為610mm,。產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度-大于90,,機械加工性能極差,,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工垂直于卷取方向。簡單點兒來說,,冷軋,,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---
|