砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火

當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時(shí),，如果散熱措施不好，很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火,。延長(zhǎng)金剛石工具使用壽命金剛石復(fù)合鍍層的切削,、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時(shí),較目前普遍使用的ni-co合金為基質(zhì)金屬耐磨性提高,提供了鑲嵌較高品級(jí)金剛石的基質(zhì)金屬在工具使用中匹配消耗,延長(zhǎng)使用壽命。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的ac1點(diǎn),，在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體,，而在表層下由于溫度梯度大,，時(shí)間短，只能形成高溫回火組織,，這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力,，而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體，當(dāng)承受不了時(shí),，將產(chǎn)生裂紋,。

電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的，其切 削原理主要是靠應(yīng)力,，配合不斷水流的沖刷,，以及合適的底部壓力，緩慢鉆 進(jìn),。目前，電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右,，口徑越小,，可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。

樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具

樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料,，并加入填充材料,，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的,，具有一定形狀的金剛石磨加工工具,。國(guó)外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具,。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高,、把持磨料性能好,，并具有耐熱、耐油,、耐水,、耐酸堿、自銳性好,、可修整,、修整間隔長(zhǎng)，均勻的氣孔率,，便于冷卻,、排屑等。