均勻化退火
亦稱擴(kuò)散退火。應(yīng)用于鋼及非鐵合金如錫青銅,、硅青銅,、白銅、鎂合金等的鑄錠或鑄件的一種退火ti-9%mo合金方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度，長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻下來(lái),。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴(kuò)散，來(lái)減輕化學(xué)成分不均勻性偏析,，主要是減輕晶粒尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性晶內(nèi)偏析或稱枝晶偏析,。均勻化退火溫度所以-，是為了加快合金元素?cái)U(kuò)散,，盡可能縮短保溫時(shí)間,。合金鋼的均勻化退火溫度遠(yuǎn)高于ac3，通常是1050～1200℃,。非鐵合金錠進(jìn)行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(k)”,，均勻化退-加熱溫度高，平頭螺栓熱處理,，保溫時(shí)間長(zhǎng),，所以熱能消耗量大。
316(0cr17ni12mo2)不銹鋼零件熱處理工藝
要達(dá)到的目的：
1,，六角栓,，減小材料的彈性滯后和彈性后效，使得材料在升溫升壓和降溫過(guò)程中形變狀態(tài)趨于穩(wěn)定,；即就是在每一次升溫升壓過(guò)程的每個(gè)點(diǎn),，應(yīng)變值能達(dá)到穩(wěn)定，降溫時(shí)也是如此,。能-升,、時(shí)每個(gè)點(diǎn)應(yīng)變值都是一致的。
2,，消除機(jī)械加工和熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力； 工藝過(guò)程參考下圖
如果先在真空爐中高溫1010～1150℃環(huán)境下,，保溫3min進(jìn)行固溶處理,，進(jìn)行奧氏體晶粒細(xì)化，之后,，青島熱處理,，在430℃～480℃環(huán)境中保溫1.5h進(jìn)行回火處理。
再結(jié)晶退火工藝
應(yīng)用于經(jīng)過(guò)冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒,，消除形變硬化,，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力回復(fù)和再結(jié)晶。若欲保持金屬或合金表面光亮,，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,。
去除應(yīng)力退火 鑄、鍛,、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過(guò)程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時(shí)予以去除,，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋,。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度例如，灰口鑄鐵是500～550℃,，鋼是500～650℃,，半圓頭鉚釘熱處理，保溫一段時(shí)間,，使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫,，然后緩冷下來(lái)。應(yīng)該-,，去除應(yīng)力退火并不能將內(nèi)應(yīng)力完全去除,，而只是部分去除，從而消除它的有害作用,。
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