熱壓罐成型是將碳纖維復(fù)合材料用真空袋密封在模具上,,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,,經(jīng)過加溫,,加壓,,.保溫,降溫和卸壓過程,,熱壓罐,,使其成為所需要求的復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一,熱壓罐試驗(yàn)室建設(shè),,用熱壓罐成型的復(fù)合材料構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等的主承力和次承力結(jié)構(gòu),。該成型工藝模具簡(jiǎn)單,熱壓罐,,制件密實(shí),、尺寸公差小,空隙率低,但是該方法能耗大,、輔助材料多,,熱壓罐生產(chǎn)廠家,成本高,。
熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化制度的制定是真空熱壓罐成型工藝的關(guān)鍵,,熱壓罐工藝多用于樹脂浸滿平面織物復(fù)合材料制件的成型,由于樹脂浸漬平面織物可以采用溶劑法去和熱熔法來實(shí)現(xiàn),。因此這種工藝方法可以滿足高粘度-樹脂基復(fù)合材料的成型,,但是對(duì)于立體織物增強(qiáng)-樹脂基復(fù)合材料成型而言,熱壓罐工藝方法由于樹脂浸漬的問題而不能實(shí)施,。
1,、安全性高:壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖,、自動(dòng)泄壓控壓裝置,、手動(dòng)排氣閥、壓自動(dòng)報(bào)警,。
2,、罐門密封效果好:罐門充氣式硅膠密封,只要罐內(nèi)有壓力就不會(huì)漏氣,,并且壓力越大密封越好,,解決了罐門漏氣和密封圈用不住的問題,降低了使用維護(hù)成本,,密封效果明顯好于其他方式,。
3、罐門安全方便:手動(dòng)快開門方式,,轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門的開啟或關(guān)閉,,單人即可輕松完成開關(guān)門的操作步驟。閥門發(fā)生故障后,,可人工手動(dòng)完成工作流程,,大限度-產(chǎn)品工藝的完整性。
復(fù)合材料性能特點(diǎn):
1高比強(qiáng)度,、比模量:復(fù)合材料有著比其它材料高得多的比強(qiáng)度和比模量,。如碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的比強(qiáng)度是鋼的七倍,比模量是鋼的三倍,。
2抗疲lao性能好:材料的疲勞破壞常常是沒有明顯預(yù)兆的-性破壞,,而纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中纖維和基體間的界面能夠有效地組織疲勞裂紋的擴(kuò)展。
3減振性能好:由于構(gòu)件的自振頻率與材料比模量的平方根成正比,;而復(fù)合材料的比模量大,,因而它的自振頻率-,在通常加載速率下不容易出現(xiàn)因共振而快速脆斷的現(xiàn)象。同時(shí)復(fù)合材料中存在大量纖維與基體的界面,,由于界面面對(duì)振動(dòng)有反射和吸收作用,,所以復(fù)合材料的振動(dòng)阻尼強(qiáng),即具有-的減振性,。
4可設(shè)計(jì)性強(qiáng):通過改變?cè)鰪?qiáng)體,、基體的種類及相對(duì)含量、復(fù)合形式等,,可設(shè)計(jì)出滿足工程結(jié)構(gòu)與性能需要的復(fù)合材料,。
此外,根據(jù)材料組成不同,,復(fù)合材料還可具有-的抗高溫蠕變,、摩擦磨損等的力學(xué)性能,,及-的導(dǎo)電,、導(dǎo)熱、壓電,、吸波,、吸聲等物理和化學(xué)性能。但與此同時(shí)復(fù)合材料也存在---的各向---,、性能分散度較大,、成本較高、韌性有待進(jìn)一步提-缺點(diǎn),,需要在復(fù)合材料設(shè)計(jì),、制備和使用時(shí)加以考慮。
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