銑刀常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類

鎢鈷類硬質(zhì)合金yg

 常用牌號yg3,、yg6,、yg8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,，含鈷量愈多,，韌性愈好，愈耐沖擊和振動,，但會降低硬度和耐磨性,。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。

鈦鈷類硬質(zhì)合金(yt)

 常用牌號有yt5、yt15,、yt30,，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,，能提高鋼的粘結(jié)溫度,，高速銑刀，減小磨擦系數(shù),，并能使硬度和耐磨性略有提高,，但降低了抗彎強度和韌性，使性-脆,，因此,，該類合金適應切削鋼類零件。

通用硬質(zhì)合金刀具(鎢鋼銑刀)

 在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,，如碳化鉭和碳化鈮等,，使其晶粒細化，鋁用銑刀,，提高其常溫硬度和高溫硬度,、耐磨性、粘接溫度和抗化性,，能使合金的韌性有所增加,，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,，其牌號有：yw1,、yw2和ya6等，由于其價格較貴,，銑刀,，主要用于難加工材料,，如高強度鋼、耐熱鋼,、不銹鋼等,。

硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點及其硬度的檢測方法

 硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點：硬質(zhì)合金銑刀具有-的硬度、強度,、耐磨性和耐腐蝕性,，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于切削加工高硬度的材料,，廣泛應用于=航天航空、機械加工,、冶金,、石油鉆井、礦山工具,、電子通訊,、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，硬質(zhì)合金銑刀市場需求不斷加大,。并且未來-裝備制造、頂端科學技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展,，將大力提高對高技術(shù)含量和高穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金銑刀產(chǎn)品的需求,。

 硬質(zhì)合金銑刀硬度的檢測方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試hra硬度值,。phr系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金銑刀的硬度,。

 硬質(zhì)合金是一種金屬，通-度試驗可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學成分,、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異,，因此硬度試驗廣泛應用于硬質(zhì)合金性能的檢驗、---熱處理工藝的正確性及新材料的研究,。

 它屬于非破壞性試驗,，試驗方法比較簡單。硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強,，試驗效率更高,。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關(guān)系,。