密煉機混煉的工藝方法

密煉機混煉的工藝方法有一段混煉法,、二段i昆煉法、引料法和逆棍法,。

  (1) 密煉機混煉的工作階段密煉機淚煉分為濕潤,、分散和捏煉三個階段。

  (2) bit 值在密煉機混煉過程中,，對混煉起-作用的是濕潤和分散兩個階段,。生產(chǎn)中，判斷膠料的混煉性能如何,，常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時間來衡量,，一般是以溫煉時間-功率圖上出現(xiàn)第二個功率峰點作為分散的終結時間，稱為炭黑混入時間bit 值,。bit 值越小,，表示膠料混煉性能越好，即易于進行混煉,。

  (3) 冷卻與停放

   a,、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結，一般是通過強冷到35℃以下,。

   b,、停放可使橡膠分子的應力得到松弛，減少收縮,。也可使配合劑繼續(xù)分散,，炭黑與橡膠進一步結合，提高膠料的物理-力學性能,。

     電網(wǎng)電壓經(jīng)主變壓器隔離移相后為功率單元供電,，每個功率單元為一個單相交-直-交電壓型逆變器，單元串聯(lián)星接后形成三相變頻電源給高壓電動機供電,。根據(jù)串聯(lián)單元級數(shù)的不同,，產(chǎn)品分為6kv、10kv兩個系列,。主變壓器采用移相整流方式,，輸入功率因數(shù)高，輸入電壓電流諧波小,。滿足ieee519-1992和gb/t 14549-93對電壓和電流嚴格的諧波失真要求,。無需任何功因補償和諧波抑制裝置。變頻器輸出采用多重化pwm技術,，輸出為正弦波,，橡塑密煉機 ,，無須加輸出濾器。電動機諧波損耗小,，轉矩脈動小,，無明顯電動機噪聲。電動機不需降額使用,。輸出dv/dt和共模電壓小,，對電動機無附加電應力損害。

變頻調速作為近年來興起的一門新技術,，它是通過改變電源頻率來實現(xiàn)速度的調節(jié),，因其具有調速平穩(wěn)、瞬態(tài)穩(wěn)定性高,、節(jié)能等特性越來越被人們所重視,。