以明晟所建設(shè)的3×75t/h+130t/h鍋爐脫硫項(xiàng)目為例,，設(shè)計(jì)煙氣量880000m3/h，入口so2濃度5500mg/nm3,，出口so2濃度≤35mg/nm3,，塵含量≤5mg/nm3，對(duì)比本技術(shù)與石灰石-石膏法的投資和運(yùn)行成本,。雖然氨法脫硫在脫硫塔體本身結(jié)構(gòu)上相對(duì)復(fù)雜,，造價(jià)較高，但是在整個(gè)工藝流程中省去了增壓風(fēng)機(jī),、氯鹽水處理和煙氣再加熱器等,。以3臺(tái)75t/h鍋爐為例,，如果在出口排放前采用濕式電除塵器，經(jīng)估算,，氨法脫硫的投資成本約3300萬(wàn)元,，鈣法脫硫的投資成本約3000萬(wàn)元。
氨法脫硫以氨為脫硫劑,，脫硫劑來(lái)源廣泛,，且無(wú)廢水、廢氣,、廢渣排放,，副產(chǎn)品---銨，可以做硫基化肥,。鈣法脫硫工藝: 脫硫劑石灰石原料在開(kāi)礦及粉碎過(guò)程中會(huì)造成山體植被破壞與污染,。
---對(duì)so2、氮氧化物,、粉塵等主要污染物達(dá)標(biāo)排放要求日益嚴(yán)格,，由于氨法脫硫技術(shù)因?qū)Σ煌悍N-是高硫煤具有很強(qiáng)的適應(yīng)性及較高的脫硫效率，因此研究并解決氨法脫硫面臨的氨逃逸,、氧化率低,、氯離子富集等問(wèn)題，對(duì)于氨法脫硫穩(wěn)定運(yùn)行及-排放具有重要意義,。氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的so2的工藝,，該工藝過(guò)程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產(chǎn)品處理,、副產(chǎn)品制造,。氨法脫硫?qū)γ褐辛蚝康倪m應(yīng)性廣，低,、中,、高硫含量的煤種脫硫均能適應(yīng)，-適合于中高硫煤的脫硫,。采用石灰石/石膏法時(shí),，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大,，費(fèi)用也就越高,；而采用氨法時(shí)，-是采用廢---作為脫硫吸收劑時(shí),，周口脫硫,，由于脫硫副產(chǎn)物的價(jià)值較高，煤中含硫量越高,，脫硫副產(chǎn)物---銨的產(chǎn)量越大,，也就越經(jīng)濟(jì),。
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