塑膠模具的真空熱處理技術(shù)

熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù))的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,，使得模具的智能化熱處理成為可能,。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,，塑膠模具加工廠,，以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn)，又使得模具的智能化處理成為必須,。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu),、用材、熱處理性能要求：模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng),、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬;模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng),、淬火工藝的制定;熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)---,，杭州塑膠模具,，如美國(guó)、日本等,，在真空高壓氣淬方面,，塑膠模具制品，已經(jīng)開(kāi)展了這方面的技術(shù)研發(fā),，主要針對(duì)目標(biāo)也是模具,。

模具零件的表面

粗糙度要求 模具零件表面的高低用表面粗糙度衡量,，通常以ra(μm)表示。ra數(shù)值愈小,，表示其表面愈高,。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蝕性及強(qiáng)度等,，精密塑膠模具加工,，在很大程度上受其表面的影響。模具零件的表面越高,，其壽命也越長(zhǎng),。但從另一方面看，對(duì)模具零件表面要求過(guò)高,，則增加了模具制造成本,。因此，應(yīng)合理選用模具零件的表面粗糙度,。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表,，可供模具設(shè)計(jì)時(shí)參考。