依據(jù)前述噴砂工作原理，陶瓷噴嘴在工作過程中,，磨料顆粒對其入口端面和內(nèi)壁都具有沖蝕作用,。可見,，其沖蝕過程與以往對材料的沖蝕磨損研究相比存在明顯的不同,，主要表現(xiàn)在：

1)沖蝕角。對材料沖蝕磨損的研究,，一般固定某一沖蝕角度后研究其沖蝕規(guī)律,，然后改變沖蝕角，得到不同沖蝕角下的材料磨損率,，但都是在同一時(shí)刻材料受相同沖蝕角的情況下進(jìn)行的,；而噴嘴的沖蝕卻不同，噴嘴工作時(shí),，其入口端面所受沖擊的沖蝕角接近90°,，屬于高角沖蝕，而內(nèi)壁所承受的是低角沖蝕,，陶瓷噴嘴公司,，噴嘴的不同部位同時(shí)受到不同角度的沖蝕

2)沖蝕速度。與沖蝕角類似，錦州陶瓷噴嘴,，一般在研究沖蝕速度對沖蝕磨損的影響時(shí),，同樣是將速度固定為某一值；而磨料顆粒在噴嘴內(nèi)部是一個(gè)加速的過程,，沖蝕速度是變量,，這也是噴嘴沖蝕過程---的特性。

    采用不同粒度的白剛玉,、棕剛玉和sic磨料對b4c陶瓷,、b4c/(w，陶瓷噴嘴報(bào)價(jià),，ti)c陶瓷,、al2o3/(w，ti)c陶瓷,、yg8和yt15硬質(zhì)合金,、45#淬火鋼和鑄鐵  (ht15-33)等不同材料的噴嘴進(jìn)行系統(tǒng)的沖蝕磨損試驗(yàn)，結(jié)果表明,，噴嘴的抗沖蝕磨損的能力由強(qiáng)到弱的順序依次是：b4c陶瓷,、b4c/(w，ti)c 陶瓷,、al2o3/(w,，ti)c陶瓷、yg8和yt15硬質(zhì)合金,、鑄鐵(ht1533),、45#淬火鋼。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱順序?yàn)閟ic,、白剛玉和棕剛玉,，陶瓷噴嘴價(jià)格，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著重要作用,。對各種材料的噴嘴宏觀特征研究發(fā)現(xiàn),，從噴嘴入口端面至噴砂嘴長度約1/3處，沖蝕磨損---,，而中間部分磨損較輕,，出口處的磨損較中間區(qū)域又有所增加。噴嘴入口和出口磨損表面的形狀存在很大的差異,。磨料在進(jìn)入噴嘴前與氣流的混合不均勻是造成入口磨損表面形狀不規(guī)則的主要原因,。