博鴻復(fù)合材料——雙面膠模切加工
間歇啟停對材料的沖擊,,導致走紙精度受影響,所以必須盡量降低材料的抖動,,越平穩(wěn)越理想,,開機時,,除拉紙速度盡量低外,送紙部分應(yīng)保持合適的張力,,送料壓緊部分的松緊,,雙面膠模切加工價格,,對拉紙精度影響較大,要保持恒定,。
有覆膜時,,由于復(fù)膜送料部分的張力變化,對拉料精度影響較大,,大家會感覺到,,不覆膜時,精度可以,,一覆膜,,精度就下降,這時,,需要適當增加送料部分張緊力,,以消除覆膜料的影響,同時,,覆膜送料部分的張力,,通過有彈力的擺桿加以調(diào)節(jié),也不失為一種因陋就簡的辦法,。
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對于平刀模切而言,,雙座模切中的多次覆膜收廢都在拉紙伺服之前完成,基本無---辦法解決覆膜收廢對材料的張力影響,,這是雙座模切機先天的不足,,雙座模切滿足了國內(nèi)工藝部分有點復(fù)雜又不太復(fù)雜,精度要求不太高的產(chǎn)品的需要,,但做精度要求高的產(chǎn)品就---為力了
模切是一種加工工藝,,其原理為利用沖床對產(chǎn)品進行模內(nèi)壓痕沖切的方式進行產(chǎn)品加工的一種工藝。傳統(tǒng)---講,,模切為印刷包裝材料的模內(nèi)沖切和壓痕工藝的統(tǒng)稱,。隨著電子產(chǎn)品的不斷興起與發(fā)展,模切由傳統(tǒng)---的包裝印刷材料模切發(fā)展為不干膠,、泡棉,、網(wǎng)紗、導電材料等軟---精度產(chǎn)品的制定輪廓層次的模具沖壓切割成型工藝,,統(tǒng)稱為模切,。
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影響模切精度的因素較多,對于不同的模切機有不同的原因,,影響的原因分為機器的原因和使用的原因
機器的原因:
拉紙滾筒部分的影響拉紙部分分為機械連桿式和電腦伺服拉頭,,由于機械連桿式調(diào)整尺寸不方便,不能做2次追切,電腦伺服拉頭分為 外置式和內(nèi)置式,,廣東雙面膠模切加工,,顧名思義,放在外面的伺服和減速機就叫外置式,,dd馬達裝在拉頭滾筒內(nèi)部的就叫內(nèi)置式,。
目前,一般采用日系伺服電機,,外置用安川 三菱 松下,,內(nèi)置用橫河。
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外置式由于有伺服電機和減速機組成,,在選用好伺服電機的前提下,伺服電機一般選用較高編碼器線數(shù),,如17bit,,對應(yīng)為每轉(zhuǎn)需131072個脈沖,對于直徑為200mm減速比為10的滾筒,,電氣精度,。
=200mm*3.14159/131072/10=0.0005mm,泡棉雙面膠模切加工,,由于控制器頻率的---,,一般會將電子齒輪比設(shè)到16,電氣精度實際為0.008mm,,就設(shè)計原則而言,,電氣精度要比機器精度高一個等級,機器設(shè)計精度0.1mm,,電氣精度為0.008mm,,完---滿足要求,故每轉(zhuǎn)受減速機的影響較大,,一般用3 弧分或5弧分的---伺服減速機,,雙面膠模切加工電話,以滾筒直徑200計,,此部分誤差無法除<1度=60弧分>;=背隙誤差*3.14*直徑/360/60=3弧分*3.14*200mm/360 /60弧分=0.087mm
也就是說,,由于減速機齒輪背隙誤差,可造成0.087mm的誤差,。由于誤差是隨機誤差,,符合正態(tài)分布規(guī)律,故表現(xiàn)尚可接受,。
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模切膠帶各種基材的特性和優(yōu)點薄膜可以用來制造---薄的防撕裂膠帶,。但是,不同的薄膜用作膠帶基材時的差異也是很大的,。具體取決于基材的原料:聚 (pvc),、聚乙烯 (pe),、聚 (pp)、聚對------乙二醇酯 (pet) 還是其他原料,。
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紙:寬厚包容
紙的成分包括紙漿,、麻以及合成纖維,用于制造膠帶時可以表現(xiàn)出不同的特性:用于包裝或模板噴砂的膠帶需要光滑的紙,。具有不同拉伸性能的紙用于生產(chǎn)遮蔽膠帶和油漆工膠帶,。紙的“褶皺度”越高,將膠帶貼在曲線和輪廓線條上時就越輕松,。超細日本紙可以防止油漆從遮蔽膠帶下方滲透,。
作為基材,紙的優(yōu)點顯而易見:它可以用手撕,,柔韌性好,,可以被拉伸長達50%。它還能承受180°c的高溫并吸熱,。有一些復(fù)雜的紙質(zhì)基材被造紙行業(yè)用于拼接以及大尺寸紙卷的封尾,。這種應(yīng)用環(huán)境中的紙必須是可再生紙用于生產(chǎn)新紙時能夠溶解,無任何余渣,。
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