正常停機順序
將喂料機螺桿轉速調至零位,,按下喂料機停止按鈕
關閉真空管路閥門
逐漸降低螺桿轉速,盡量排盡機筒內殘存物料,。對于受熱易分解的熱敏性物料,,停車前應用聚烯烴料或-清洗料對主機進行清洗,待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉速調至零位,,pvc吸塵器管設備,,按下主機停止按鈕,同時關閉真空室旁閥門,,打開真空室蓋,。
若不需拉出螺桿進行重新組合,可依次按下主電機冷卻風機,、油泵,、真空泵、水泵的
停止按鈕,,斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關,。
關閉切粒機等輔機設備。
(1)拆下機頭測壓測溫元件和鑄鋁(鑄銅,、鑄鐵)加熱器,,戴好加厚石棉手套(防止),,拆下機頭組件,吸塵器管加工設備,,趁熱清理機頭孔內及機頭螺桿端部物料,。
(2)趁熱拆下機頭,清理機筒孔端及螺桿端部的物料,。
(3)松開兩套筒聯軸器,,根據螺桿軸端的緊定螺釘,吸塵器管設備,,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記,。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋),換裝抽螺桿-螺栓,。注意螺栓的受力面應保持在同-水平面上,,以防止螺紋損壞。拉動此螺栓,,若螺桿抽出費力,,應適當提高溫度。在抽出螺桿的過程中,,應有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平,,以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時在花鍵聯軸器處撬動螺桿,,把兩螺桿同步緩緩外抽一段后,,馬上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料,,直至將全部螺桿清理干凈,。
(5)將螺桿抽出,平放在一塊木板或兩根木枕上,,卸下抽螺桿工具,,分別趁熱拆卸螺桿元件,不允許采用尖利淬硬的工具擊打,,可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊,,若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難,,可將其重新放人簡體中加熱,待縫隙中物料軟化后即可趁熱
(6)拆下的螺桿元件端面和內孔鍵槽也應及時清理干凈,,排列整齊,,嚴禁互相碰撞(對暫時不用的螺桿元件應涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應---清理干凈,。若暫時不組裝時應將其垂直吊置,,以防變形,。
(7)對于機筒內腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。
雙螺桿擠出機也可用于對塑料填充,、改性及著色,。在單螺桿擠出機中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉,、碳酸鈣等無機填料的加工,,用雙螺桿擠出機更容易實現。
雙螺桿擠出 機還可用于反應擠出加工,,與一般間歇式或連續(xù)式反應器相比,,其熔融物料的分散層更薄,塑料吸塵器管設備,,熔體表面積也,,從而更有利于化學反應的物質傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機可使物料在輸送中迅速而準確地完成預定的化學變化,。在大攪拌反應器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應擠出機中完成,。利用雙螺桿擠出機進行反應加工,還具有容積小,、可連續(xù)加工,、設備費用低、不用溶劑,、節(jié)能,、雨低公害、對原料及制品都有較大的選擇余地,、操作簡便等特點,。
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