鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓,，從而得到不同截面形狀的鋁材料,。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 上色主要包括：氧化,、電泳涂裝,、氟炭噴涂、粉末噴涂等3個過程,。

關(guān)鍵指標：

1.外觀：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷,、氧化膜脫落等影響使用的缺陷；電泳,、粉末,、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、整潔,、平滑,、不允許有褶皺、裂紋,、氣泡,、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷,，但在型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無膜,。鋁合金建筑型材外觀影響建筑裝飾效果，因此出廠型材表面必須有覆膜,，避免運輸,、堆放過程中表面劃痕、碰傷,、腐蝕,。市場上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點現(xiàn)象,，反映出生產(chǎn)過程的缺陷,。

2.壁厚：型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位,。例如外窗主型材zui小公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm.

3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材,，其表面耐蝕性不強，須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,、耐磨性及外表美觀度,。陽極氧化鋁材膜厚級別分為aa10、aa15,、aa20,、aa25，湖南工業(yè)鋁型材,，電泳涂漆鋁材膜厚級別分為a．b．s,，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層zui小局部厚度***40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同,，要求也不同,，二涂平均膜厚***30um、三涂平均膜厚***40um,、四涂平均膜厚***65um.

4.化學(xué)成分,、力學(xué)性能：鋁合金型材不同牌號,、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的,，客戶要對照標準合同逐一核對,。

5.顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別,。建議選用合金的牌號和供貨狀態(tài)時,，充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響。

6.耐鹽霧腐蝕,、磨性,、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù),，反映出鋁合金型材性能,，影響使用。

      在鋁制模具上,，使用其他涂料的效果也-,，但這取決于其所要求的生產(chǎn)特點。

　　防腐保護和水線

　　如果腐蝕是一個令人關(guān)心的問題,，那么采用鎳-聚四---涂料,、氮化硼鎳涂層和非電鍍鎳涂層將能夠起到zui好的防腐作用。使用了上述各類工程涂層中的任何一種涂層后,，模具在停產(chǎn)不用期間,，再也沒有-往模具上噴涂其他的保護層和防腐層。

　　水線也可從鋁制模具的非電鍍鎳涂層中獲益,。如果使用就沒有--有關(guān)水線的收縮或白色類似于鱗狀的涂層了,，它可以降低加工周期，因為電鍍材料實際上可以消除這些問題,。因此,，在應(yīng)用前只要將插頭未從模具中拔出，那么當整個模具被噴涂以后,，水線也就會被噴涂層所覆蓋,。

　　在50rc時，直接噴涂的非電鍍鎳涂層能夠起到一般性的防磨損保護作用,，不過可以通過pvc氣體獲得zui佳的保護,；鎳-聚四---涂層在50rc時，對防護磨損具有中等保護作用,，并且可以提高潤滑性,，以及起到-的防腐作用；而氮化硼鎳涂層在54rc時,，具有-的耐磨保護性,，而且還具有-的脫模性能和防腐保護作用,。

　　還應(yīng)當-的是，鋁材有不同的等級,，需要采用不同的處理方法,，以-其對任何電鍍材料都有適當附著力。因此,，了解您的基材總是非常有益的,，或是找到一個具有一定裝備的電鍍經(jīng)銷商為您提供分析,。這樣可以-使您在滑板,、模具閉合、分型線和其他模具元件上達到zui好的附著力,。

　　-疑問,，長期用于注塑成型生產(chǎn)的鋁制模具的使用趨勢將會持續(xù)下去，而且無疑也將會開發(fā)出一系列更新穎的鋁合金材料,，以適應(yīng)和滿足不同模具的生產(chǎn)和應(yīng)用需求,。無論遵循這條原則會出現(xiàn)什么樣的情況，但總是有一種工程涂層可以用來提高產(chǎn)品的和延長模具的使用壽命,，這是非常簡單的事情,，提供電鍍服務(wù)的經(jīng)銷商有很多經(jīng)驗和資源可以幫助人們?nèi)�實現(xiàn)這個愿望。