四油墨清潔劑的---
關(guān)于油墨清潔劑的標準，1995年國際上就有了相關(guān)的規(guī)定,，具體如下：
(1)所有新機器(公約以后生產(chǎn)的)應(yīng)能適用于通常的工作生產(chǎn),，膠輥翻新，在使用閃點為55℃或更高的清潔劑時,，機器生產(chǎn)能力仍在正常范圍內(nèi),。
(2)閃點低于21℃的清潔劑不能供應(yīng)或用于印刷輥和橡皮布的清洗。
(3)閃點在21～55℃之間的清潔劑,，在本公約日期之前,，因為技術(shù)原因沒有其他選擇時，可允許使用,，但在新機器上不允許使用。
(4)制造商,、供應(yīng)商,、印刷商、雇員和人士將一起協(xié)商提出溶劑的代用品,，包括采用高閃點溶劑(閃點為100℃)和植物油型清潔劑,，以取代早期的溶劑。
(5)不得供應(yīng)和使用含有鹵代基的烷烴萜烯(),、正---,、或---的溶劑。
配置當中的問題
當生產(chǎn)通知單下達以后，配墨人員要把生產(chǎn)所需的油墨備好,。在參照印刷色樣的同時把墨配好,，決不能產(chǎn)生有接近、差不多的思想,，一定要在仔細,、認真、嚴謹上狠下功夫,。盡量和色樣保持一致,，如果這一關(guān)都把不住的話很難在印刷過程中---色差穩(wěn)定一致。當然這就要求配置人員必須借助多年積累的配墨經(jīng)驗了,。機臺人員用配好的墨打出樣子符合色樣后方能通過質(zhì)檢員的校對簽字,。一旦獲得質(zhì)檢員的---，安微膠輥,，配墨人員并非完事大吉,，而是要把配置的經(jīng)過用文字記錄下來把所油墨的品牌、型號及相關(guān)輔料,、油墨濃度一一登記造冊,。建立健全產(chǎn)品配墨檔案制、為日后因油墨不夠再次補配提供---的資料,。如若配墨人員忽略或不遵守這一有效途徑,，勢必產(chǎn)生同批不同色。
如果生產(chǎn)的產(chǎn)品,，印刷批量大,，反復(fù)出現(xiàn)配墨次數(shù)，也及容易造成同批不同色,。原因是很多印刷企業(yè)大都是兩班或三班作業(yè)制,，輸送膠輥，不同班次有各自的配墨人員,，配墨的手法也會有一定出入,。如果配置人員不能認真執(zhí)行交接手續(xù)或是不能及時溝通交流，無疑也會埋下同批不同色的---,。
在清潔油墨的過程中,，利用乳化原理，使用油墨清潔劑和水進行清潔,。清潔劑可以溶解油溶性的物質(zhì),，水可以溶解水溶性的物質(zhì)，形成“水包油”,、“油包水”的形態(tài)來完成對印刷膠輥表面雜質(zhì)的清洗,，可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質(zhì),。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質(zhì)清除干凈，總會有一些雜質(zhì)殘留在膠輥表面,，并且這還要根據(jù)油墨的性質(zhì)來區(qū)分,，如果印刷金銀等專色油墨，清潔工作就會比較困難,。
不能溶解的物質(zhì)用一般的油墨清潔劑是不能除去的,，需要使用一些特殊的保養(yǎng)化學(xué)品來進行輔助清潔。
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