在模具鍛造生產(chǎn)過程中,，工藝規(guī)程的制訂,、鍛模的設(shè)計(jì)和制造、鍛件的檢驗(yàn),、機(jī)械加工設(shè)計(jì)夾具(如用鍛件面定位時(shí)的夾具設(shè)計(jì))等,，都離不開鍛件圖。鍛件圖是根據(jù)件圖設(shè)計(jì)的,，圓鋼鍛造件,，在鍛件圖中應(yīng)規(guī)定出鍛件的幾何尺寸、形狀,、鍛件的公差和機(jī)械加工余量,、鍛件的材質(zhì)及熱處理要求和其它條件等內(nèi)容。 設(shè)計(jì)鍛件圖時(shí)綜合考慮鍛件的生產(chǎn)批量,、設(shè)備工藝條件,、模具制造及工人操作水平等因素,。 同時(shí)與有關(guān)人員(訂貨單位產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員及機(jī)械加工工藝人員)協(xié)商，對(duì)鍛件圖充分加以分析研究,，并取得一致意見,，由需方簽字后方可。

具體設(shè)計(jì)時(shí)須考慮的問題如下：

確定分模面 錘鍛模上下兩半之間的分模面,，可以是水平的,，也可以是由水平面、傾斜面和圓弧面組合起來的復(fù)雜表面,。確定分模面位置的基本原則是：應(yīng)型槽能分開;鍛件能從型槽中取出;同時(shí)還應(yīng)考慮到鍛件的成形,、材料的利用率和模具的壽命以及生產(chǎn)效率等問題。 因此,，分模面的形狀取決于鍛件的外形,，但有時(shí)為了鍛件生產(chǎn)方便，在不影響件使用性的情況下,，取得有關(guān)工藝,、設(shè)計(jì)部門同意后，對(duì)其形狀也可稍作改變,。所以,，分模面的選擇不是鍛件圖設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要工作，需要通過經(jīng)濟(jì)和分析研究后,，才能確定,。而且在具體模鍛生產(chǎn)實(shí)踐中，通常通過分模面的改動(dòng),，能使模鍛工藝為完善,，對(duì)鍛件成形為有利，生產(chǎn)效率的作用,。

模具鍛造件鍛件圖的設(shè)計(jì)時(shí)須考慮的問題如下：

確定鍛件公差和機(jī)械加工余量 鍛件的實(shí)際尺寸由于型槽磨損變形,、冷縮不均、鍛不足欠壓,、上下模錯(cuò)移和鍛件表面氧化與脫碳等原因,，總使鍛件的公稱尺寸有的偏差。因此,，應(yīng)規(guī)定出實(shí)際尺寸與公稱尺寸正負(fù)偏差的允許值,，即鍛件尺寸的公差。 在鍛件上,，凡是要進(jìn)行機(jī)械加工的部位,，都應(yīng)留有機(jī)械加工余量，余量的大小除決定于機(jī)械加工的要求(與件形狀和尺寸、加工精度有關(guān))外,，還受模鍛工藝所能的鍛件公差的影響,。鍛件公差和余量的確定方法，是根據(jù)模鍛設(shè)備類型和鍛件形狀尺寸來確定的,。