數(shù)控機床加工中由于機床定位導致的加工精度誤差
通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作看出,機床定位對于數(shù)控機床的加工精度有較大影響,。數(shù)控機床的加工誤差,,從結(jié)構(gòu)上看,機械車床,,多由定位精度引起,,其中機床的進給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床的進給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成,,定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機械傳動系統(tǒng)有關(guān),。在閉環(huán)系統(tǒng)中,數(shù)控機床通�,?梢酝ㄟ^定位檢測裝置防止進給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差,,如滾珠絲杠等部件。而對于開環(huán)系統(tǒng),,由于影響因素較多,、情況比較復雜,無法進行定位監(jiān)控,,所以對數(shù)控機床的加工精度影響較大,。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭,、擴孔鉆,、鉸刀、絲錐,、板牙和滾花工具等進行相應的加工,。
組成部分
主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱,。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工,,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,,車床機械,則機床的使用價值就會降低,。
進給箱:又稱走刀箱,,車床機械刀具,進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu),,調(diào)整其變速機構(gòu),,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削,。
絲杠與光杠:用以聯(lián)接進給箱與溜板箱,,并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的,,在進行工件的其他表面車削時,,只用光杠,不用絲杠,。同學們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別,。
原因分析數(shù)控機床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析
1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,,致使絲杠與電機不同步,,出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號,,孝感車床機械,用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),,由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動,,只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除,。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑---,,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,,無法完全準確執(zhí)行移動指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,,只需將潤滑---即可排除故障,。
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