工業(yè)上在凈化處理工藝中,,將凈化氣體和溶劑混合,鋁用石墨通氣管,,利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國(guó)際上---的處理方法,。那么在使用石墨轉(zhuǎn)子過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)損壞的事情,,所以小編接下來(lái)教大家從損壞原因里面去采取措施,使石墨轉(zhuǎn)子壽命更長(zhǎng),。
1.損壞原因是高溫氧化:石墨的成份主要是碳,,石墨在超過(guò)600℃的空氣條件下發(fā)生可見(jiàn)的氧化現(xiàn)象,,碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是co和co2氣體,對(duì)轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用,;一般來(lái)說(shuō)除氣箱都不能完全密閉,,且大部分箱內(nèi)腔沒(méi)有充保護(hù)氣體保護(hù),石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免,。其氧化的結(jié)果使石墨轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小,,直至斷裂報(bào)廢。
相應(yīng)保護(hù)措施:耐氧化涂層轉(zhuǎn)子,,有效減緩轉(zhuǎn)子氧化過(guò)程,,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命。
鋁液除氣機(jī)用石墨轉(zhuǎn)子,,包括桿體以及與桿體螺接的葉輪,。所述桿體中間設(shè)有主通氣孔,萍鄉(xiāng)石墨通氣管,,所述葉輪設(shè)有均勻分布的六個(gè)葉片,,該葉輪的上端面和下端面的---分別設(shè)有上環(huán)形面和下環(huán)形面, 上環(huán)形面和下環(huán)形面為斜面; 所述葉輪中部設(shè)有與主通氣孔相通的垂直通氣孔,,葉片均設(shè)有與垂直通氣孔相通的水平通氣孔,,葉片上還設(shè)有與葉片下環(huán)形---交的與垂直通氣孔相通的斜通氣孔.具有以下優(yōu)點(diǎn),除氣凈化效果好,,生產(chǎn)成本低,,石墨通氣管銷(xiāo)售,使用---等特點(diǎn).
熱軋前準(zhǔn)備 主要包括鑄錠檢查,、均熱,、鋸切、銑面,、包鋁和加熱等,。使用優(yōu)良的鑄錠是---成品的前提。鋁合金板帶生產(chǎn)用的鑄錠多用半連續(xù)鑄錠法生產(chǎn),。鑄錠的尺寸大,,內(nèi)部枝晶細(xì)密。
鑄錠表面有偏析浮出物,、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時(shí),,應(yīng)進(jìn)行銑面(見(jiàn)有色金屬合金錠坯銑面),,這是---成品---表面的一個(gè)重要因素。銑削量取決于缺陷的---,,一般為4~10mm,。包鋁是鋁合金板帶生產(chǎn)的特有工序,,是將包鋁板置于鑄錠的上下兩面,通過(guò)熱軋結(jié)合成一體,。
鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁�,,或直接生產(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。按生產(chǎn)規(guī)模的大小,,鋁合金鑄錠的熱軋有3種方式:(1)單機(jī)架熱軋,。由開(kāi)坯到熱軋完了全在一臺(tái)熱軋機(jī)上完成。為提高生產(chǎn)效率采用大鑄錠,,使用可逆式軋機(jī),。為增大板寬和---板形,使用四輥式軋機(jī),。
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