熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)
1,、烘干溫度低,。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52左右,,即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37左右,。
2、烘干時(shí)間短,。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝,,需要的時(shí)間不超過(guò)在8h左右,一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成,。
3、烘干品---,。熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜,,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定,。
4,、能源量低。由于熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán),,加熱溫度低,,干燥時(shí)間短,容量大,。所以熱泵烘干工藝耗能較少,,是一種---的節(jié)能產(chǎn)品。
腸的---壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系,,更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過(guò)程不僅要去除物料中的水份,,使其達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)含水量,,還影響臘腸的色、味,、形外觀等觀感的指標(biāo)要求,,與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)部發(fā)霉,不發(fā)酵,,不變質(zhì)也息息相關(guān),。
等速干燥階段
歷時(shí)5~6個(gè)小時(shí),在物料裝入烤房后二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60~65℃,,不用排濕,,目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致,升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉在一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程,,可以控制肉不變色,,不變味。預(yù)熱時(shí)間后,,調(diào)節(jié)溫度至54~50℃,,濕度在50~55%范圍內(nèi),濕熱空氣由排濕口自動(dòng)排出,,聚能設(shè)備回收熱量,。這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色,。此階段為轉(zhuǎn)色期,。
減速干燥階段
歷時(shí)15~18個(gè)小時(shí)的發(fā)色期和收縮定型期,。發(fā)色期:溫度控制在52~54℃,時(shí)間為4~6小時(shí),,濕度控制45%,,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮,。為了防止腸衣的表面形成硬殼,,發(fā)色期后,要采用通風(fēng)冷卻的辦法來(lái)處理,。設(shè)備主機(jī)停止加熱,,打開排濕口排除濕熱空氣,加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥,,這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降,,有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移。
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