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電機(jī)生銹的原因非常復(fù)雜,，可能是由于防銹性差、濕度高,、漆霧等原因造成的,�,！　�1非反應(yīng)性低分子涂料的原酸組成無水間------和對------、無水順丁茜二酸和反---,�,！　�2德國ina軸承涂料固化過程中產(chǎn)生的酸組成使用酚醛改性涂料時(shí)，甲醛水會(huì)變成---,�,！　∮臀�收油漆中的揮發(fā)性酸，使油變質(zhì)并油水解,。結(jié)果,，酸性組分濃度增加，導(dǎo)致腐蝕,�,！　�潤滑脂的工作原理是利用潤滑脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分離，2類軸承廠家，將潤滑脂的粘度特性附著在鋼球和滾道表面,，分離鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面,。減少金屬表面的磨損，保護(hù)金屬不受空氣和水的腐蝕,，減少振動(dòng)和噪音,，使其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)�,！　〉�改性后的潤滑脂粘度��(huì)發(fā)生變化,，油膜會(huì)突破，潤滑脂的分離功能和粘附特性將消失,。結(jié)果表明：首先,，由絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分會(huì)直接氧化金屬表面，從而引起腐蝕,�,！　《�是球與內(nèi)外滾道直接接觸，旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨損和噪音,。


軸承
　主軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),，潤滑和密封一定要根據(jù)不同情況采用不同的形式。密封磨損了要及時(shí)更換,，密封唇與旋轉(zhuǎn)體接觸處超過15m/s就要采用非接觸式密封結(jié)構(gòu),，高速精密機(jī)床大多采用迷宮式密封，并需要在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)甩油溝槽,，因?yàn)榻佑|式密封不僅會(huì)使密封接觸處產(chǎn)生摩擦損失和過熱,，而且會(huì)對軸承系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)精度產(chǎn)生影響�,！　∪�,，滾珠絲杠作為精密、,、靈敏的傳動(dòng)元件,，除了應(yīng)采用-的絲杠、螺母和滾珠外,，還應(yīng)注意選用軸向剛度高,、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承,。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承,、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承,、深溝球軸承和推力球軸承等,。目前,，滾珠絲杠支承采用的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且,，精度等級也是以p4及其以上級為主,。

軸承的損傷及對策：

1.軸承的損傷：

一般如果正確使用軸承，2類軸承公司,，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外過早地?fù)p傷,，不-于使用的情況,。這種早期損傷，與疲勞壽命相對,，二類軸承,，是被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝,、使用,、潤滑上的不注意，2類軸承,，從外部侵入的異物,，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等,。

2.軸承的損傷對策：

滾子軸承的套圈,、擋邊的卡傷，作為原因可考慮,，潤滑劑不足,、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷,、異物的侵入,、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,，也會(huì)有這些原因重合,。因此，只有知道了軸承的使用機(jī)械,、使用條件,、軸承周圍的構(gòu)造、瞭解事故發(fā)生前后的情況,，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察,，便可以防止同類事故再發(fā)生。

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