廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備,。,、鋁合金集中溶化爐,、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐,、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項發(fā)明專li利,,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、-管理體系,、2016中國-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè),、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十-強企業(yè)、中國新銳知商20強,、通過ibc知商等榮譽-,。
原則上爐料的比表面積小,其熔損率就較低,。同樣的投爐料若潮濕,或沾有油漬,,則熔損可能會-增長,,而且還須增加其他設(shè)備解決空氣污染問題。實踐表明,,一般已熔化的鋁液在保溫期間的熔損約為0.5%~ 1.0%,,鋁合金錠熔化的熔損為1%~ 2%,鋁料重熔為2%~ 6%,,不潔廢料熔化為6%~ 10%,,回爐料的重熔達10%~ 15%。因此,一般不允許將附有涂層,、油脂等不潔物的廢料或廢品鑄件,、切邊、澆口等直接入爐,,先要做清除處理和去濕處理,。也可由化的廢料處理工廠去完成。盡管處理成本上升了,,但由于熔損減少,,鋁液提高,投資小,,無氧干燥機,,實際綜合經(jīng)濟效益提高了。
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),,無氧干燥機生產(chǎn),,設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。,、鋁合金集中溶化爐,、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐,、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項發(fā)明專li利,,無氧干燥機加工,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè),、-管理體系,、2016中國-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十-強企業(yè),、中國新銳知商20強,、通過ibc知商等榮譽-。
“這款爐型設(shè)備主要由熔爐主體,、燃燒系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、加料機構(gòu)及其它輔助部件五部分組成,�,!睙o錫率隆負責人介紹道。具體的每個組成部分的作用,,他又補充道:“熔爐主體采用按物料流向結(jié)構(gòu)分布,,包含預熱塔、熔化室及精煉室,、保溫室,、出液室及放水槽,。”
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),,設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備,。、鋁合金集中溶化爐,、鋁合金溶解爐,、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項發(fā)明專li利,,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè),、-管理體系、2016中國-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè),、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十-強企業(yè),、中國新銳知商20強、通過ibc知商等榮譽-,。
生產(chǎn)實踐表明,,熔池表面越大、熔煉時間越長,、爐溫控制越高,、爐內(nèi)水氣氧含量越高,無氧干燥機廠家,,則金屬損耗越高,、吸氣量越多。因此提出三點建議:
一是在-升溫能力時,,盡量選擇減小熔池表面積;二是采用合理裝爐順序,,高溫快速熔化,縮短熔煉升溫時間,,正確控制熔爐溫度;三是盡量將物料浸入到電解原鋁液后點火升溫進行熔煉,。
內(nèi)襯、爐子保溫性能設(shè)計
熔煉爐屬于高耗能生產(chǎn)設(shè)備,,內(nèi)襯材料應具有較高的耐火度,、足夠的化學穩(wěn)定性、機械強度和密度,,較長的使用壽命,、耐腐蝕、低導熱,,與合金液接觸內(nèi)襯還必須能承受一定機械沖擊和爐底內(nèi)襯漲縮引起的熱應力沖擊、抵抗精煉劑的腐蝕和熱量傳導散失;防滲漏澆鑄層及隔熱纖維板層宜有不少于 50mm 以上厚度[4],。
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