廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā),,設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。,、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐,、鋁合金溶解保持爐,、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè),、-管理體系,、2016中國(guó)-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十---強(qiáng)企業(yè),、中國(guó)新銳知商20強(qiáng),、通過(guò)ibc知商等榮譽(yù)---。
燃燒系統(tǒng)方面,,研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了鋁合金熔煉過(guò)程主要熱量的供給分配,無(wú)氧干燥機(jī),,新型鋁合金集中熔化爐燃燒系統(tǒng)采用特殊的配置和控制,。首先每個(gè)區(qū)域的加熱系統(tǒng)是獨(dú)立的,相互之間沒(méi)有干涉,,其次燃燒系統(tǒng)采用特殊的空燃比計(jì)量控制措施,,可實(shí)現(xiàn)空燃比的控制以及在整個(gè)功率輸出段上空燃比的穩(wěn)定性,這個(gè)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低氧化燒損的關(guān)鍵技術(shù),。
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā),,設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。,、鋁合金集中溶化爐,、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐,、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利,,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、-管理體系,、2016中國(guó)-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè),、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十---強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)ibc知商等榮譽(yù)---,。
目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類(lèi)很多,,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度,、容量等要求加以選擇,。大型壓鑄車(chē)間一般采用集中快速溶化爐熔化***爐外精煉除氣***然后分湯給壓鑄機(jī)前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺(tái)壓鑄機(jī)平衡生產(chǎn)考慮,,這是一個(gè)的方式,。但由于每個(gè)環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機(jī)會(huì),一般正常投料條件下的熔損率接近4%,。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,,并配備相應(yīng)的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機(jī)前的保溫爐(電加熱保溫),,無(wú)氧干燥機(jī)價(jià)格,,這樣可充分-鋁液凈化,并減少鋁的損耗,,其成績(jī)可達(dá)到約0.5%的熔損率,。
廣州威旭科技有限公司主要從事節(jié)能產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備,。,、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐,、鋁合金溶解保持爐,、鋁水中轉(zhuǎn)包擁有自主-及多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè),、-管理體系,、2016中國(guó)-創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯-創(chuàng)業(yè)大賽十---強(qiáng)企業(yè),、中國(guó)新銳知商20強(qiáng),、通過(guò)ibc知商等榮譽(yù)---。
大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,,無(wú)氧干燥機(jī)定制,,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當(dāng)調(diào)整,,如氧化氣氛太強(qiáng),,當(dāng)鋁液表面在擾動(dòng)中暴露時(shí),則熔損-增大,。其次,,保溫溫度的控制同樣很重要,,在合理的保溫范圍以上,提高10~ 40 ℃ ,,其氧化物量增加2%~ 3%,,提高80℃ ,無(wú)氧干燥機(jī)生產(chǎn),,則增加20%左右;若提高120℃ ,,則氧化物量可增加200%左右。此外,,熔渣層的厚度對(duì)鋁液的保溫隔熱效果以及對(duì)燃料的消耗都有直接關(guān)系,。當(dāng)提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,,會(huì)導(dǎo)致熔損呈對(duì)數(shù)曲線增長(zhǎng),。
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