蒸發(fā)器真空度過高的原因:
1濃縮設備冷卻水的進水溫度過低,,使設備的真空度過高,。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差,,有利提高傳熱量,、加快蒸發(fā)速率,,干式蒸發(fā)器,,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,,相應的增加了蒸汽的消耗,。
2由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率---降低,。
3在使用汽水分離器的濃縮設備中,,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水---,。此外,,如果加熱蒸汽品質差,或者冷天蒸汽管道保溫---,,也使加熱器內積水---,,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,,使真空度過高。
4加熱器表面的---結焦降低了加熱面的傳熱系數,,使蒸發(fā)速率降低而使鍋內真空度超過標準,。
蒸發(fā)器的基本組成部分是什么呢?
1,、預熱器:預熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進行加熱,。一般預熱器是用于將待處理的原液加熱預熱的設備,待處理原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,,為了充分利用系統(tǒng)內的熱能,,經常采用列管式換熱器或者板式換熱器對原液進行預熱。
2,、蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器,,與蒸汽換熱,迅速汽化蒸發(fā),,根據原液的特性粘度,是否有結晶和結垢等選擇換熱器的形式,。
3,、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置,分離器的的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來,。二次蒸汽之所以夾帶霧沫,,是因液體沸騰時,氣泡到達液面后,,產生液滴所造成,。為使這些霧滴下落到液體中,分離器必須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速,,并有充分機會使其返回液體,。
三效蒸發(fā)器脫鹽法
蒸發(fā)是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去掉,,干式蒸發(fā)器報價,,以增加溶液的濃度。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去掉的方法,。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,,低溫90℃左右加熱蒸汽被引入一效,加熱其中的廢液,,產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,,使二效的廢液比一效低的溫度蒸發(fā),這個過程一直 重復到末效,。一效凝水返回熱源處,,其它各效凝水匯集后輸出,,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多的水出來,。同時,,高鹽廢水經過由一效到末效的依次濃縮,在末效達到過飽和而結晶析出,,由此實現鹽分與廢水的固液分離,。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置,,干式蒸發(fā)器廠,,經過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程,干式蒸發(fā)器工廠,,分離廢液,;無機鹽和部分物質可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣,;不能結晶的濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理,。
三效蒸發(fā)器脫鹽法據歐成熟,、可處理廢水較廣、占地面積小,、處理速度快,、節(jié)能等優(yōu)點,隨著化工產業(yè)的發(fā)展,,越來越多的高含鹽廢水需要處理,,三效蒸發(fā)器脫鹽法的應用將越來越廣。
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