數(shù)控車床的結構組成是什么,?
數(shù)控車程序可以分成程序開始,、程序內容和程序結束三部分內容。程序開始部分主要定義程序號,,調出零件加工坐標系、加工刀具,,啟動主軸,、打開冷卻液等方面的內容。主軸-轉速---定義g50 s2000,,設置主軸的-轉速為2000rpm,,對于數(shù)控車床來說,這是一個非常重要的指令,。坐標系定義如不作特殊指明,,數(shù)控系統(tǒng)默認g54坐標系,。返回參考點指令g28 u0,為避免換刀過程中,,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,,一個有效的方法是機床先回到x軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離,。刀具定義g0 t0808 m8,,自動調8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液,。主軸轉速定義g96 s150 m4,,恒定線速度s功能定義,s功能使數(shù)控車床的主軸轉速指令功能,,有兩種表達方式,,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位,。數(shù)控車床的s代碼必須與g96或g97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度,。g97:轉速指令,定義和設置每分鐘的轉速,。g96:恒線速度指令,,使工件-何位置上的切削速度都是一樣的。程序內容部分程序內容是整個程序的主要部分,,由多個程序段組成,。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成,。常見的為g指令和m指令以及各個軸的坐標點組成的程序段,,并增加了進給量的功能定義。f功能是指進給速度的功能,,數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式,,一種是每轉進給量,即用mm/r單位表示,,主要用于車加工的進給,。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進給量,遼陽車床數(shù)控改造,,即用mm/min單位表示,。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。程序結尾部分在程序結尾,,需要刀架返回參考點或機床參考點,,為下一次換刀的安全位置,同時進行主軸停止,關掉冷卻液,,程序選擇停止或結束程序等動作,。回參考點指令g28u0為回x軸方向機床參考點,,g0 z300.0為回z軸方向參考點,。停止指令m01為選擇停止指令,車床數(shù)控改造廠,,只有當設備的選擇停止開關打開時才有效,;m30為程序結束指令,執(zhí)行時,,冷卻液,、進給、主軸全部停止,。數(shù)控程序和數(shù)控設備復位并回到加工前原始狀態(tài),,為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準備。
對刀點和換刀點
在確定了零件的安裝方式后,, 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數(shù)控加工時,, 刀具相對零件運動的起點,, 通常設定為工件坐標系的---。對刀點可以設在工件上,, 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上,。其選擇原則如下:使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正,, 加工過程中檢查方便,。引起的加工誤差小。
數(shù)控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點,。換刀點應設在零件和夾具的外面,, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
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