焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講,，就是把焊料加熱達到熔化狀態(tài),，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透，鐵溶解到 焊料中的液體銅內(nèi),，銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內(nèi),，這樣就使焊料滲入被焊金屬內(nèi)部，滲入的越深,，焊縫的越好,，結(jié)合強度越大。如果焊料熔化后,，不能浸潤被 焊金屬.就會在釬焊表面上出現(xiàn)斑點,，得不到-的焊縫，剪板機刀片,，所以要選擇適宜的焊料,，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔,。對焊料的要求:

(1)焊料的熔點不應(yīng)太高,，要低于刀桿熔點40--600c，否則容易使刀桿熔化,，并使刀片發(fā)生裂紋,。但也不能太低，剪板機刀片廠家,，太低就會影響焊接強度,，在切削時使刀頭受熱而脫落。

(2)焊料應(yīng)有-的流動性和浸潤性,，以-能得到高強度的v,， t縫。

(3)焊料要有足夠的韌性,，焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負荷。

(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性,，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應(yīng)力,，以減少裂紋的產(chǎn)生。

(5)焊料中不應(yīng)含有易燕發(fā)的元素,，否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā),，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。

(6)焊料的成本要低,。

撕碎機刀片在資源回收再利用行業(yè)已經(jīng)被廣泛使用,，但是一些關(guān)于撕碎機刀片的使用事項不注意就會引起一些問題，棗莊剪板機刀片,，容易導(dǎo)致刀片和機床損壞,，

1.在撕碎機刀片運輸?shù)倪^程中，要使用木箱包裝好,，一面因為運輸造成磕碰損壞刀爪,。

2.安裝之前要仔細檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口,、掉齒情況要聯(lián)系廠家進行更換,。還要注意刀片的角度，刀片都是偏性的要注意安裝的順序,。

3.在安裝的時候,，要小心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需要2-3個人協(xié)同安裝,，不要讓刀爪發(fā)生碰撞一面造成損壞,。

4.刀片在安裝完以后，要自己檢查撕碎機刀片和隔套之間的間距以及有無異物,，要-隔套的厚度要略微厚于刀片,，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

5.運行撕碎機的時候操作人員要做好防護工作,，在多次進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)以后機器運轉(zhuǎn)沒有問題的,，可以放量進入機床工作腔里進行試機。