如何改進鉆頭的切削刃

   ---的刃磨法改進鉆尖,、橫刃的幾何形狀。以往鉆頭的鉆尖刃磨采用普通刃磨法,，磨出鋒角即2φ角后,，再用砂輪圓周的90°成形棱邊靠手工方式修磨鉆心部分。受到傳統(tǒng)的刃磨方法的---,，鉆頭修磨后對稱性較差,，精度較低，常州三翼合金鉆頭,，只有采用傳統(tǒng)的118°鋒角才可-切削刃為直刃,。近年來，我公司引進了數(shù)控工具磨床,，該機床采用的是比較-的五軸數(shù)控系統(tǒng),，可實現(xiàn)對鉆頭的切削刃部進行鏟磨，改動鉆頭的切削刃形式,，仍可-較高的刀具精度,。于是，我們通過一些改進鉆頭鉆尖的幾何角度來嘗試提高鉆頭的使用壽命,，提高鉆頭和---鉆削加工條件,。

   根據(jù)鉆頭的結(jié)構(gòu)特點我們先對麻花鉆的鋒角2φ角進行了改變，采用118°～140°的鋒角分別進行試驗,。在生產(chǎn)現(xiàn)場對加工情況進行---和掌握,，我們發(fā)現(xiàn)在加工鑄鐵時，采用加大鋒角的鉆頭有一定效果：鉆削加工時，加工變得輕快,，聲音和振動明顯減小,，孔的表面粗糙度得到提高。從切屑的形狀判斷加工過程平穩(wěn),。但隨著鉆頭的鋒角加大,，鉆頭的磨損情況加劇,。多次嘗試后發(fā)現(xiàn),，在鋒角為130°左右時加工為平穩(wěn)，加工數(shù)量和明顯提高,。

主要有開閉合金剛石pdc鉆頭,、孔底抽放大通孔外平地質(zhì)鉆桿，主要用于普通巖層或煤巖交錯等較穩(wěn)定地層鉆進,、孔底抽放大通孔本體刻槽鉆桿主要用于較硬巖層,，三翼合金鉆頭廠家，較活躍地層條件,，在實現(xiàn)排渣效果的同時當(dāng)發(fā)生卡鉆時可通過本體刻槽鉆桿上的螺旋槽將周圍壓力釋放,，防止卡鉆、孔底抽放大通徑三棱螺旋鉆桿主要用于松軟煤層的鉆進,，可在實現(xiàn)有效排渣的同時可對孔壁形成膩抹,，三翼合金鉆頭---查看，防止鉆桿塌孔造成鉆桿卡鉆,、孔底抽放大通孔三棱錐形鉆桿主要用于松軟煤層鉆進作業(yè),，在鉆孔時可有效膩抹鉆桿孔壁防止孔壁塌孔形成卡鉆、孔底抽放大通孔---截面鉆桿主要用于極松軟煤層,，使鉆桿在鉆進時旋轉(zhuǎn)引起旋渦流動,，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內(nèi)形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道,，氣流或水流通過內(nèi)孔送入,，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力,，不易出現(xiàn)吸鉆,、卡鉆的現(xiàn)象。