球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機進行熱處理的具體工藝

鑄鐵成分,、鑄造和熱處理對球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮,、皮下氣孔和疏松等缺陷，球化分級按gb9441《球墨鑄鐵金相檢驗》評定,，一般應(yīng)不低于4級,。為滿足工作的需要，導(dǎo)軌淬火機床,，球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機進行熱處理,。

球墨鑄鐵曲軸主要采用正火處理。為提高球墨鑄鐵曲軸的力學(xué)性能,，也可采用調(diào)質(zhì)或正火后進行表面淬火,、貝氏體等溫淬火等工藝。感應(yīng)加熱表面淬火的方法與鍛鋼曲軸相似，但加熱速度應(yīng)稍低些一般為75-150℃/s,。淬火加熱溫度可取900-950℃,，自熱回火溫度約300 ℃。 經(jīng)此處理后的表面硬度可達52-57hrc,。球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角,、軸頸同時感應(yīng)淬火后疲勞強度有-提高，但由于球墨鑄鐵組織不同于鋼,，疲勞強度提高的幅度不如鋼一般提高30%左右,，而鋼可提高一倍以上。

本文簡單介紹了球墨鑄鐵曲軸的感應(yīng)熱處理工藝,，希望對您的工作有所幫助,。如果您想了解詳細的信息，可以看看熱處理方面的書籍,，榆林機床導(dǎo)軌淬火機,，相信會有很大的收獲。